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疊螺式壓濾機(jī)

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疊螺式污泥脫水機(jī)由全自動(dòng)控制柜、絮凝調(diào)制槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽組成，可在全自動(dòng)運(yùn)行的條件下，實(shí)現(xiàn)絮凝，并連續(xù)完成污泥濃縮和壓榨脫水工作，且將收集的濾液回流或排放

詳細(xì)介紹

疊螺式污泥脫水機(jī)由全自動(dòng)控制柜、絮凝調(diào)制槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽組成，可在全自動(dòng)運(yùn)行的條件下，實(shí)現(xiàn)絮凝，并連續(xù)完成污泥濃縮和壓榨脫水工作，且將收集的濾液回流或排放。

一、污泥脫水疊螺機(jī)工作原理：

當(dāng)螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)螺旋軸圓周外圍的動(dòng)、靜環(huán)片產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)，使濾液在相對(duì)游動(dòng)的環(huán)片間隙中快速濾出，同時(shí)利用螺旋軸的螺距以及環(huán)片與環(huán)片間體積的不斷縮小，螺旋腔體積不斷收縮，在背壓板的作用下內(nèi)壓力不斷增大，并通過調(diào)節(jié)背壓板，使泥餅含固量不斷提高，在螺旋軸連續(xù)推力下，使濾液連續(xù)分離外流，污泥脫水排出。

二、占地空間小、自動(dòng)化程度高

1.設(shè)計(jì)緊湊、操作簡(jiǎn)單可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無(wú)人運(yùn)行。

2.占地空間小，便于維修及更換；便于搬運(yùn)。

3.具有自清洗功能，具有自我清洗的功能，沖洗用水量少，擅長(zhǎng)含油污泥的脫水。

三、小功率大扭矩、低速運(yùn)轉(zhuǎn)故障少

（1）螺旋軸的轉(zhuǎn)速約1~4轉(zhuǎn)/分，耗電低；

（2）故障少，噪音振動(dòng)小，操作安全；

（3）日常維護(hù)時(shí)間短，維護(hù)作業(yè)簡(jiǎn)單。

四、加工工藝、使用成本低廉

單機(jī)處理干泥量DS達(dá)6kg/h—800kg/h（多組設(shè)備每組可單獨(dú)運(yùn)行，且互不影響）。

混凝槽設(shè)置均勻泥藥混合器，避免藥劑浪費(fèi)；加裝有曲線導(dǎo)流裝置，避免藥劑浪費(fèi)。

螺旋軸中心軸為高溫高壓整體鍛造制成，保證軸的結(jié)實(shí)耐用。螺旋葉片表面做耐磨堆焊和熱處理工藝，接觸面維氏硬度可達(dá)到800度以上。螺旋軸使用大型車床車削加工，保證軸的同心和精度；二次特殊車床修磨校正堆焊層，還起到光滑堆焊表面的作用，減少磨擦。

墊片都是數(shù)控車床加工而成，固定環(huán)與活動(dòng)環(huán)之間公差在0.02mm以內(nèi)。

動(dòng)定環(huán)片采用激光切割機(jī)切割而成，精度高，且經(jīng)過拋光處理增長(zhǎng)使用壽命。按客戶特殊使用要求，可以進(jìn)行熱處理，使環(huán)片維氏硬度增加1300至1500度（常規(guī)材料表只有990度），更加加強(qiáng)了環(huán)片耐腐蝕性能，使得環(huán)片不與氯離子反應(yīng)而被腐蝕。

主體轉(zhuǎn)速可通過變頻器調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速為1到4轉(zhuǎn)/min，減速裝置選用低噪音、高效率的國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品，保質(zhì)量穩(wěn)定和維修方便。

沖洗裝置由噴淋管及噴霧嘴組成，噴射范圍覆蓋整個(gè)疊螺體，每個(gè)噴嘴可更換，兼具手自動(dòng)相結(jié)合的調(diào)整方式。

自動(dòng)控制和保護(hù)功能濃縮脫水一體機(jī)具有完善的自動(dòng)化監(jiān)測(cè)、控制和保護(hù)功能，配件采用國(guó)內(nèi)外技術(shù)，安全有保障。

模塊化設(shè)計(jì) 設(shè)備脫水本體采用模塊化設(shè)計(jì)，可分段整組拆裝，在設(shè)備進(jìn)行維修、維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)大大減少工作量，更加簡(jiǎn)便。

可選配的設(shè)置豐富：

1、根據(jù)行業(yè)需求，不同材質(zhì)的機(jī)型，可選經(jīng)過特殊熱處理的惰性氣體防腐處理的304不銹鋼環(huán)片等具有針對(duì)性的材料；

2、可選擇管道泥藥混合器的機(jī)型；

3、加多種藥劑的機(jī)型；

4、濾液回收機(jī)型，節(jié)約運(yùn)行成本；

5、污泥濃度穩(wěn)定機(jī)型；

6、含油污泥處理機(jī)型；

7、粗纖維處理機(jī)型等。