●工作原理:硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶采用三效順流蒸發(fā),由于硫酸鈉原料的濃度低，在前二效蒸發(fā)過(guò)程中沒(méi)有結(jié)晶析出，因此前三效采用降膜蒸發(fā)器，第三效采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器﹔蒸發(fā)器物料在設(shè)備內(nèi)加熱時(shí)間短，易保證產(chǎn)品質(zhì)量﹐傳熱效率高﹐易實(shí)現(xiàn)多效操作

詳細(xì)介紹

●工作原理:

硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶采用三效順流蒸發(fā),由于硫酸鈉原料的濃度低，在前二效蒸發(fā)過(guò)程中沒(méi)有結(jié)晶析出，因此前三效采用降膜蒸發(fā)器，第三效采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器﹔蒸發(fā)器物料在設(shè)備內(nèi)加熱時(shí)間短，易保證產(chǎn)品質(zhì)量﹐傳熱效率高﹐易實(shí)現(xiàn)多效操作。

●物料流程:

料液被料液分布裝置均勻地分布到每根加熱管中﹐使其呈膜狀沿管內(nèi)壁往下流動(dòng)并受熱蒸發(fā)汽化，膜狀流動(dòng)是依靠重力在料液成膜裝置的約束下形成的，幾乎不受蒸汽壓力、料液溫度的影響，因此這種蒸發(fā)器的操作彈性較大，要求控制不太嚴(yán)格。物料首入三效冷凝水預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱，再進(jìn)入一效冷凝水預(yù)熱器預(yù)熱，物料再依次進(jìn)入一、二、三效蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)增濃﹔三效可以蒸發(fā)結(jié)晶，晶漿液到稠厚器、過(guò)濾機(jī)，得到（元明粉)﹔若三效增濃后到冷卻結(jié)晶器，然后過(guò)濾可以得到十水硫酸鈉（ )。

●蒸汽流程:

壓力為0 . 4 M p a G的生蒸汽首入一效加熱室的殼程進(jìn)行換熱蒸發(fā)，由一效蒸發(fā)器蒸發(fā)出的二次蒸汽再進(jìn)入二效蒸發(fā)器的殼程進(jìn)行換熱蒸發(fā)，由二效蒸發(fā)器蒸發(fā)出的二次蒸汽再進(jìn)入三效蒸發(fā)器，三效蒸發(fā)器蒸發(fā)出的二次蒸汽再進(jìn)入進(jìn)入間接或直接冷凝器進(jìn)行冷凝液回收;

●冷凝液流程:

由于一效冷凝水的溫度比較高，一效冷凝水經(jīng)過(guò)一效冷凝水預(yù)熱器換熱后，再進(jìn)入冷凝水罐再利用，二效蒸發(fā)器的冷凝水進(jìn)入三效蒸發(fā)器進(jìn)行再利用，三效蒸發(fā)器的冷凝水經(jīng)過(guò)三效冷凝水預(yù)熱器換熱后進(jìn)入冷凝水罐再利用，經(jīng)間接冷凝器冷凝的二次蒸汽的冷凝水同樣進(jìn)入冷凝水罐進(jìn)行收集再利用。

●主要技術(shù)參數(shù):

(1)處理硫酸鈉溶液: 1~10ot / h，硫酸鈉含量1~2 5 %;

(2）蒸發(fā)效率: 0.2~0. 2 5 k g汽/ k g水﹔

(3)產(chǎn)品:（元明粉）或十水硫酸鈉（) 。

關(guān)鍵詞：蒸發(fā)器過(guò)濾機(jī) 冷凝器

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