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（高爐噴煤 高爐煤氣 轉(zhuǎn)爐煤氣 混合煤氣 伴水煤氣 混合煤氣燈過程煤氣在線分析監(jiān)測系統(tǒng)）

適應項目取樣位置及分析組份選用量程儀器選型高爐噴煤煤粉布袋出口O2 0～10%、CCO 0～3000PPM 、磨煤機入口O2 0～10% 、煤粉倉CO 0～3000PPM 
技術部分煤氣預處理裝置主要設計技術數(shù)據(jù)表：產(chǎn)品主要性能：具有過濾/凈化/干燥等功能
適用工況：介質(zhì)溫度：20—100℃介質(zhì)壓力：-10Kpa —+15Kpa粉塵含量：≤50g/Nm3萘：20-50g/Nm3焦油：10-100g/Nm3水汽含量：飽和水汽輸樣管長：＜30m（越近越好）有害雜質(zhì)：雜質(zhì)、結晶物等適用氣候：環(huán)境溫度：-20℃—45℃相對濕度：＜90%適用環(huán)境：工作現(xiàn)場無顯著振動、無強磁場干擾2、公共設施要求（裝置正常工作條件）
電源：220V±10% 50Hz±10%容量：不大于3KVA壓縮空氣或氮氣：0.4—0.6Mpa 用氣量：0.2m3/min（全天候24使用）高壓蒸汽：0.4-0.6Mpa 用氣量：0.4m3/min，每次的反吹時間為二分鐘（間段性使用/24H）：
分析小屋；現(xiàn)場儀表分析：19﹟標準機柜（寬×深×高=600×600×1800）。4、防爆等級非防爆型（預處理） 整體機柜二、裝置系統(tǒng)組成及技術參數(shù)

1、取樣器組件：由取樣探頭、制冷裝置等組成，輸樣管為透明防腐管。

2、分析柜組件及裝置技術參數(shù)：由前處理單元、供電單元、分析校對單元組成。

（1）前處理單元包括：
專用過濾器組件（除奈、苯、焦油）、氣液分離器、冷凝器、抽氣泵）、精除硫管、流量調(diào)節(jié)器、等。通過粗、細三級過濾和分離、吸收粉塵、焦油、奈、酸霧、冷卻除濕水份的綜合凈化處理，提供分析儀器超凈的分析氣源。
（2）供電及控制單元包括：電源控制盤（包括高性能空氣開關、接線端子、）、輸出故障報警接點信號；具有數(shù)據(jù)采集、自動處理氧氣成份含量越限報警功能?？刂浦袠?/span>PLC、二位二通高溫電磁閥等。

（3）分析及標校單元包括：
氧分析儀、流量計、流路切換閥、標氣等。

（4）越限報警功能：分析儀對凈化后的樣品煤氣進行連續(xù)在線分析，輸出4-20mA信號和無源觸電信號給上位機。若氧濃度越線時，儀器會立即給出信號，裝置立即輸出報警接點信號（無源接點，容量1A）和執(zhí)行斷電，確保設備的安全運行。
（5）信號輸出：現(xiàn)場大屏液晶數(shù)字顯示O2含量并以4—20mA成份隔離信號輸出給上位機或DCS。超限報警、聯(lián)鎖、故障報警信號輸出及容量：氧濃度越限報警值在儀表量程范圍內(nèi)自由可以設定，報警信號輸出無源接點，容量：220VAC

（6）裝置預處理功能不銹鋼取樣探頭、三級除塵、除硫、除萘、除焦油、除酸霧、除水份、穩(wěn)壓、穩(wěn)流、快速放散、粉塵凈化精度≤0.1u（7）裝置維護周期：≥90天

三、設計方案及配置說明
1、配置原則：本分析裝置中的重要關鍵部件（如：抽氣泵、傳感器、PLC、電動球閥等）采用卓宇佳創(chuàng)公司，其它能夠長期保證使用的關鍵、主要和一般性部件則采用國內(nèi)合資企業(yè)和本廠生產(chǎn)制造的，盡量減少后期維護的運行成本。
2、本分析裝置主要技術特點如下：本裝置是按根據(jù)工況條件設計（根據(jù)需要）。裝置除取樣器外和專用過濾器組件外，其他樣氣的預處理單元、供電單元和分析校對單元均置于分析柜內(nèi)，出廠前已調(diào)試完畢。現(xiàn)場只需用戶安裝探頭、輔設取樣線、外圍電源、氣源和分析柜就位即可。到時供方來技術人員到現(xiàn)場指導按裝和調(diào)試。
3、分析柜按國家標準制作，開有觀察大窗方便操作者巡視和維護。。4、系統(tǒng)全干法流程，對分析組分不會有影響取樣器、取樣管，各類管接頭（與樣氣接觸部分）、抽氣泵均為防腐設計。泵等均采用防腐不銹鋼、聚四氟乙烯材料或特殊防腐處理，提高了系統(tǒng)防腐性。保證了系統(tǒng)使用壽命。5、采用自動除濕器，具有使用壽命長，維護工作量小，除濕效果穩(wěn)定等特點，樣氣中的殘余水汽將得到清除，從而達到干燥樣氣的目的，避免了水汽對儀器的干擾。

高爐煤氣在線分析系統(tǒng),該系統(tǒng)連續(xù)在線分析高爐爐頂煤氣中所含的CO、CO2、CH4、H2、N2等氣體成份，實時地反映出高爐內(nèi)部冶煉狀況，為操作人員提供了改善冶煉操作、節(jié)能降耗、確保安全生產(chǎn)的重要參數(shù)。
預處理系統(tǒng)：

采樣探頭：安裝在重力或旋風除塵器出口管道上。全不銹鋼結構，可在高溫、高濕、高塵介質(zhì)的條件下長期工作。前置樣氣處理裝置（一級初過濾）：安裝在采樣探頭處，全不銹鋼的材質(zhì)，對樣氣進行粗處理，防止過多煙塵、水分進入樣氣傳輸管道。樣氣預處理柜（二級主過濾）：全不銹鋼材質(zhì)，過濾由管道傳輸至地面的樣氣中絕大部分煙塵、水分，保證后面精處系統(tǒng)長年穩(wěn)定工作。

精處理柜（三級精密過濾）：對樣氣進行進一步的精密處理，具有精密除塵和除濕功能。輸出至分析儀表的潔凈樣氣的含塵粒度≤0.1μ。能夠確保分析儀表長年、穩(wěn)定、在線連續(xù)工作。氣體分析系統(tǒng)：高爐煤氣分析系統(tǒng)采用最新微流紅外、磁氧、熱導或激光分析儀，可以同時連續(xù)檢測CO、CO2、CH4、H2、O2、N2等、同氣體的成分），的檢測方式有效避免了混合氣體檢測時氣體間的相互干擾。
系統(tǒng)技術參數(shù)：

預處理系統(tǒng)技術指標：
1、介質(zhì)溫度：0～600℃2、介質(zhì)壓力：≤0.5Mpa3、 介質(zhì)含塵量：≤1000g/Nm34、介質(zhì)體積含水汽：≤15%。
5、輸出至分析儀表的潔凈樣氣的含塵粒度：≤0.1μm。

預處理系統(tǒng)能源介質(zhì)要求：

1、N2≥1.6Mpa 50NM3/24h
2、凈化水≥0.6Mpa 3T/24h

3、壓縮空氣≥0.4Mpa 24NM3/24h

4、蒸汽≥0.4Mpa 1T/24h
5、220V交流電5KVA

分析系統(tǒng)技術指標：

檢測范圍：CO：0-50%；CO2：0-50%；CH4：0-10%；H2：0-10%；N2：歸一運算零漂≤±1.0%/周SF線性度≤±1.0%/周SF重復性≤±1.0%/周SF靈敏度≤±0.5%
系統(tǒng)精度≤±1.0%

質(zhì)量保證：全套系統(tǒng)（包括預處理系統(tǒng)）質(zhì)保一年，一年內(nèi)如產(chǎn)生堵塞，或部件損壞等質(zhì)量問題，免費維修或更換。終身保修?。?！