污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線(xiàn)制氮效率高，壓縮空氣能耗少，節(jié)約能源
SMT專(zhuān)用制氮機(jī)： SMT專(zhuān)用制氮設(shè)備，是公司在一般通用制氮設(shè)備的基礎(chǔ)上，結(jié)合SMT行業(yè)中無(wú)鉛焊接的工藝特點(diǎn)研制而成的專(zhuān)用配套供氮裝置。它的純度一般在99.9%～99.999%之間，每臺(tái)焊接爐配套的制氮設(shè)備流量一般為10～30Nm3/hr（特殊規(guī)格按實(shí)際流量計(jì)算），露點(diǎn)為-40℃～-60℃，氮?dú)鈮毫s為0.5-0.6MPa。SMT專(zhuān)用制氮設(shè)備性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便，維護(hù)容易，且占地面積小，外型美觀，有效地降低了廣大用戶(hù)的使用成本。制氮機(jī)優(yōu)勢(shì)： 1、為什么要導(dǎo)入無(wú)鉛焊接： 鉛是一種有毒的重金屬，人體過(guò)量吸收鉛會(huì)引起中毒，攝入低量的鉛則可能對(duì)人的智力、神經(jīng)系統(tǒng)和生殖系統(tǒng)造成影響。電子裝聯(lián)行業(yè)每年要消耗大約60000噸左右的焊料，而且還在逐年增加，由此形成的含鉛鹽的工業(yè)渣滓嚴(yán)重污染環(huán)境，因此減少鉛的使用已成為關(guān)注的焦點(diǎn)。歐洲、日本、韓國(guó)等許多大公司正在大力加速無(wú)鉛替代合金的開(kāi)發(fā)，并已規(guī)劃在2002年開(kāi)始在電子行業(yè)裝配中逐步減少鉛的使用。（傳統(tǒng)的焊料成份含有63Sn/37Pb，在目前的電子裝聯(lián)行業(yè)，鉛被廣泛使用）。歐盟組織2006年開(kāi)始導(dǎo)入無(wú)鉛工藝，7月1日起全面禁止電子行業(yè)含鉛。電子整機(jī)行業(yè)的無(wú)鉛化技術(shù)發(fā)展是國(guó)際信息產(chǎn)業(yè)工業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，我國(guó)也要求在2006年7月1日前，全國(guó)實(shí)現(xiàn)電子信息行業(yè)的無(wú)鉛化。 2、導(dǎo)入無(wú)鉛工藝為什么要用氮?dú)猓?/div>
無(wú)鉛化對(duì)回流焊等設(shè)備提出了許多新的要求，主要包括：更高的加熱能力、空載和負(fù)載狀態(tài)下的熱穩(wěn)定性、適合高溫工作的材料、良好的熱絕緣、優(yōu)良的均溫性，氮?dú)夥缆┠芰Α囟惹€(xiàn)的靈活性、更強(qiáng)的冷卻能力等。在工藝過(guò)程中，使用氮?dú)夥諊涂梢院芎玫貪M(mǎn)足這些要求，避免和減少了在焊接過(guò)程中的產(chǎn)生的缺陷。無(wú)鉛化電子組裝中對(duì)于氮?dú)獾氖褂糜幸韵聨讉€(gè)需要： 1） 滿(mǎn)足歐美和日韓等客戶(hù)的要求時(shí)； 2） 使用高溫焊膏或低固體、低活性（免清洗、低殘留）焊膏時(shí)； 3） 釬焊比較昂貴的集成電路元器件、小體積元器件、細(xì)間距元器件、倒裝芯片和不可以反修元器件時(shí)； 4） 多次過(guò)板組裝工藝或釬焊帶有OPS鍍層的PCB多次回流時(shí)； 5） 釬焊無(wú)保護(hù)膜銅焊盤(pán)或儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)的電路板或可靠性首要時(shí)。 在電子制造業(yè)開(kāi)始無(wú)鉛化生產(chǎn)的今天，中國(guó)電子行業(yè)無(wú)鉛化也將是大勢(shì)所趨，為了滿(mǎn)足無(wú)鉛標(biāo)準(zhǔn)，越來(lái)越多的制造商選用了帶有氮?dú)夂附颖Ｗo(hù)的新型回流焊爐。為滿(mǎn)足SMT行業(yè)的用氮要求，公司在通用制氮機(jī)基礎(chǔ)上，結(jié)合SMT行業(yè)無(wú)鉛焊的特點(diǎn)，特別開(kāi)發(fā)了純度在99.99%以上的SMT專(zhuān)用制氮用氣解決方案，可以保證焊劑正確活化，降低部分焊劑的殘余量，增強(qiáng)焊接質(zhì)量，并使焊接表面更加美觀。設(shè)備特點(diǎn)： 1. 一次制取高純氮，氮?dú)饧兌瓤稍?9.99％～99.999％之間自由調(diào)節(jié)； 2. 制氮效率高、壓縮空氣能耗少，節(jié)約能源，每立方米氮所耗電能量約為0.42度； 3. 款式標(biāo)準(zhǔn)，增容簡(jiǎn)單，若需增加氮?dú)猱a(chǎn)量，只需將幾臺(tái)制氮機(jī)并聯(lián)即可； 4. 露點(diǎn)低，氮?dú)饴饵c(diǎn)≤－45℃，確保焊接質(zhì)量； 5. 可加外框，外觀整潔、美觀，便于清潔管理，滿(mǎn)足電子行業(yè)的高清潔度要求。
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