高耐磨環(huán)氧型玻璃鱗片涂料環(huán)氧型玻璃鱗片涂料是典型的重防腐材料，其在重防腐工程領(lǐng)域應(yīng)用時間長、應(yīng)用技術(shù)成熟、具有良好的耐化學(xué)性能和超長的使用壽命，環(huán)氧型玻璃鱗片涂料是雙組份環(huán)氧樹脂防腐涂料，組分一由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、助劑、溶劑等組成，組分二為胺類固化劑

詳細介紹

高耐磨環(huán)氧型玻璃鱗片涂料

環(huán)氧型玻璃鱗片涂料是典型的重防腐材料，其在重防腐工程領(lǐng)域應(yīng)用時間長、應(yīng)用技術(shù)成熟、具有良好的耐化學(xué)性能和超長的使用壽命，環(huán)氧型玻璃鱗片涂料是雙組份環(huán)氧樹脂防腐涂料，組分一由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、助劑、溶劑等組成，組分二為胺類固化劑。環(huán)氧型玻璃鱗片涂料可根據(jù)不同應(yīng)用場所分為：高耐磨型、厚漿型、無溶劑型、酚醛環(huán)氧型、呋喃環(huán)氧型及聚氨酯改性環(huán)氧型，經(jīng)改性后的材料具有不同的耐高溫、耐酸、堿、鹽、溶劑腐蝕、耐高速沖擊振動的性能。

特性與應(yīng)用

1.具有優(yōu)良的附著力和耐久性、耐腐蝕及抗沖擊性能。

2.具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、耐堿性及一定的耐酸性。

3.固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好。

4.組分中含有大量玻璃鱗片，成膜后形成“迷宮"效應(yīng)，屏蔽性強，能有效阻止腐蝕介質(zhì)的滲透，達到隔離防腐蝕目的。

5.相比普通環(huán)氧涂料，機械強度高，抗?jié)B透性能好，耐磨，耐水沖刷。

6.相比普通防腐涂料，環(huán)氧玻璃鱗片涂料在不進行玻纖加強的情況下，涂層成膜厚度可達到300um-1000um。

適用于水下鋼質(zhì)管道、鋼結(jié)構(gòu)防腐、混凝土結(jié)構(gòu)的防滲透、水泥設(shè)備、海洋設(shè)備、石油儲罐、污水池、化工、橋梁潮差區(qū)、化工儲罐。

技術(shù)參數(shù)

項目	范圍	單位
容器中狀態(tài)	攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態(tài)	-
閃點	60	攝氏度
干燥時間	表干≤4	h
干燥時間	實干≤24	h
固體含量	≥75	%

理化性能

項目	典型值	單位
外觀	成膜無缺陷	-
附著力	5	MPa
耐酸性	無異常	168h
耐堿性	無異常	168h
拉伸強度	60	MPa
拉伸模量	3500	MPa
彎曲強度	1 00	MPa
沖擊強度	50	Kg·cm
抗氯離子滲透性	5.0×1 0-3	[mg/(cm2·d)]
編制依據(jù)： HG/T 4336—2012

施工技術(shù)參數(shù)：

1.推薦厚度：濕膜： 140 μm；干膜： 120 μm；理論用量 250g/㎡/道；熟化時間：（25±2℃）30min；

注：如超過最長涂裝間隔，漆膜表面用砂紙打毛是增加層間附著力的有效手段。制品后固化尤為重要，制品應(yīng)在充分固化之后使用。

2.表面處理：直接用于鋼材表面時，需進行噴砂除銹達到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。直接用于混凝土表面時，基礎(chǔ)需要養(yǎng)護28天以上，含水率<8%，用于環(huán)氧系列底漆表面時，應(yīng)除盡漆膜上所有的油污雜物，達到清潔干燥要求。

3.涂裝方式：無氣噴涂噴嘴口徑：0.4-0.6mm 噴擊壓力：20-30MPa 稀釋劑：專用稀釋劑稀釋量：0%-5%

4.涂裝方式：滾涂、刷涂推薦稀釋劑：專用稀釋劑稀釋量：0%-3% 工具清洗：專用稀釋劑

5.加強型防腐：配套玻璃絲布或玻纖氈及聚酯氈。

6.混合比：甲組份：乙組份=10：1（重量比）甲組份開啟包裝后充分?jǐn)嚢杈鶆?，按重量比加入乙組份再次充分?jǐn)噭蛲ㄟ^熟化后使用。

7.限制：底材溫度需高于露點以上 3℃，相對濕度不大于 85%。

關(guān)鍵詞：防腐涂料化工儲罐

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