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耐高溫遠(yuǎn)紅外輻射節(jié)能涂料/DY-25型號(hào)

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

l產(chǎn)品概述：　　耐高溫紅外輻射節(jié)能料是以改性無機(jī)粘結(jié)劑和偶聯(lián)劑復(fù)合作為成膜物，添加氧化鋯、氮化硼等納米陶瓷微粉、稀土氧化物等研發(fā)生產(chǎn)的特種功能涂料

詳細(xì)介紹

l 產(chǎn)品概述：

　　耐高溫紅外輻射節(jié)能料是以改性無機(jī)粘結(jié)劑和偶聯(lián)劑復(fù)合作為成膜物，添加氧化鋯、氮化硼等納米陶瓷微粉、稀土氧化物等研發(fā)生產(chǎn)的特種功能涂料。具有較高的紅外光反射率、高溫穩(wěn)定性和良好的抗沾污結(jié)焦性能。通過該涂料涂裝是提高爐襯材料物理黑度、增強(qiáng)爐襯材料強(qiáng)度和窯爐熱效率的有性價(jià)比方法。

l 產(chǎn)品特性：

　　水性綠色環(huán)保，零VOC揮發(fā)，耐溫400-1750℃。

　　常溫自固化，涂層硬度高、抗擦傷、抗熱沖擊與基體結(jié)合力強(qiáng)。

　　涂層結(jié)構(gòu)致密，可隔開腐蝕氣氛，起到封閉作用，保護(hù)內(nèi)襯材料。

　　隨爐升溫?zé)Y(jié)后，納米陶瓷微粉與改性粘土燒結(jié)為一體，耐磨性好。

　　涂層具有較低的結(jié)構(gòu)孔隙，阻隔腐蝕因子滲透對(duì)基體的腐蝕及高溫氧化腐蝕。

在2.5-15μm光譜區(qū)間，發(fā)射率在0.90以上，提高爐襯材料物理黑度、增強(qiáng)爐襯材料強(qiáng)度，提升窯爐熱效率。

l 使用工況：

在400℃－1750℃高溫工況下，涂裝在如不銹鋼、耐火磚、澆注料、陶瓷材料、耐火纖維等基體表面，用以提高爐襯材料紅外發(fā)射率和增強(qiáng)爐襯材料強(qiáng)度。廣泛應(yīng)用于工業(yè)窯爐、高溫窯爐、石油裂解裝備、高溫設(shè)備等作為耐高溫、節(jié)能、腐蝕防護(hù)材料使用。

l 技術(shù)指標(biāo)

指標(biāo)	參數(shù)
涂膜顏色及外觀	淺綠色、灰色；平整
比重	2.0-2.3g/ml
理論涂布率	膜厚125μm；2.5㎡/kg。
干燥時(shí)間(25+1℃) h	表干≤2；實(shí)干≤48。
體積固含量	75%
附著力級(jí)	1
紅外波段平均輻射率	ε>0.93
硬度H	6
線膨脹系數(shù)	5-7×10^-6/℃
耐熱沖擊力1000℃至常溫	反復(fù)20次，涂層無龜裂，無脫落

l 施工方案：

　　基體處理

　　金屬基體：涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮、舊的有機(jī)油漆涂層等。所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5級(jí)要求。局部修補(bǔ)涂層時(shí)，鋼材表面必須打磨到St3級(jí)。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。杜絕涂裝在有機(jī)涂料涂層或有機(jī)高溫漆表面。

　　非金屬基體：對(duì)于耐火磚、澆注料、纖維板等非金屬材料表面施工時(shí)，應(yīng)先除去表面結(jié)焦物、灰塵等不牢固物；局部損壞或者老化的地方進(jìn)行修補(bǔ)并清理干凈。

　　環(huán)境條件

　　環(huán)境溫度和基體表面溫度一般在5℃～60℃范圍內(nèi)施工，空氣相對(duì)濕度不超過85％。

　　基體表面溫度必須高于露點(diǎn)溫度3℃，防止結(jié)露?！」袒瘯r(shí)間：24h

　　涂裝方法

　　噴涂：采用空氣噴涂或高壓無氣噴涂方法涂裝，槍嘴距基體30-1000px垂直涂裝。

　　涂料混合

　　單組份涂料：開通攪勻后成均一性漿液狀即可使用。

　　雙組份涂料；粉體組分∶液體組分＝1.8～2∶1（重量比）

　　受施工條件、環(huán)境溫度或其他條件影響，配比比例會(huì)有調(diào)整，請(qǐng)以包裝桶上標(biāo)明配比為準(zhǔn)。

開桶后使用動(dòng)力工具先將主劑攪勻無沉淀，持續(xù)攪拌的同時(shí)，將搖勻的粉體組分緩慢加入液體組分?jǐn)噭?/span>3至5分鐘即可使用。

　　涂料稀釋