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密封式螺桿泵高效節(jié)能產(chǎn)品選型

      正確的選型是獲得*佳使用效果的關(guān)鍵，為滿足介質(zhì)不同物理、化學(xué)特性的運(yùn)行要求，我們建議：用戶提出泵運(yùn)行數(shù)據(jù)，由我公司*人員選型推薦，*后由用戶確認(rèn)。

      選型時(shí)必需的主要運(yùn)行數(shù)據(jù)有：

      輸送介質(zhì) 名稱、腐蝕性、磨蝕性、粘度、固體含量、工作溫度；

      運(yùn)行參數(shù) 流量或流量范圍、*大壓力、連續(xù)或間斷運(yùn)行；

      安裝環(huán)境 臥式或立式、固定或移動(dòng)、連接管路的特殊要求、防爆防護(hù)要求。

杜安環(huán)保G型單螺桿泵規(guī)格參數(shù)說(shuō)明：

杜安環(huán)保G型螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動(dòng)來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。當(dāng)主動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)與其嚙合的從動(dòng)螺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進(jìn)入嚙合空間容積。當(dāng)容積增至較大而形成一個(gè)密封腔時(shí)，液體就在一個(gè)個(gè)密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動(dòng)，直至排出腔一端。這時(shí)排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結(jié)構(gòu)上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動(dòng)小，有自吸能力，但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結(jié)構(gòu),但單螺桿泵僅有單吸式。泵必須配帶安全閥(單螺桿泵不必配帶)，以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過(guò)容許值而損壞泵或原動(dòng)機(jī)。

密封式螺桿泵高效節(jié)能安裝知識(shí)：

污水螺桿泵安裝傾角，螺旋泵的裝置包括原動(dòng)機(jī)、變速傳動(dòng)裝置和螺旋泵三部分，具體是由螺旋葉片1、泵軸2、軸承座3和外殼4組成的。

(1)安裝傾角(θ)。安裝傾角指螺旋泵軸對(duì)水平面的夾角。它直接影響泵的效率和流量。據(jù)有關(guān)資料介紹，傾角每增加一度，效率大約降低3%。一般認(rèn)為傾角在30°～40°為經(jīng)濟(jì)。

(2)間隙間隙指螺旋葉片與外殼之間的間隙。間隙越小，水漏損失就越小，泵的效率就越高。

(3)轉(zhuǎn)速(n)。螺旋泵的轉(zhuǎn)速較慢，一般為20～80 r/min。實(shí)驗(yàn)資料證明：螺旋泵的外徑較大時(shí)，轉(zhuǎn)速宜減小。

(4)提升高度(H)。螺旋泵只有提升高度，而沒(méi)有壓水高度。它的提升高度一般為3～8 m。

(5)螺旋葉片直徑(D)。泵的葉片直徑越大，其效率越高，螺旋泵的葉片直徑與泵軸直徑的比例為2:1。

螺桿泵使用和維護(hù)

1、泵啟動(dòng)前，必須全開(kāi)進(jìn)油和排油閘閥。

2、初次啟動(dòng)泵或再次使用長(zhǎng)期封存的泵時(shí)，泵內(nèi)無(wú)介質(zhì)，應(yīng)在泵的進(jìn)油腔灌注適量輸送介質(zhì)，避免泵干啟動(dòng)。

3、泵啟動(dòng)后，應(yīng)密切注意電流表，壓力表和真空表的數(shù)值，超出規(guī)定值時(shí)，應(yīng)停泵找出原因后，再行啟動(dòng)。

4、軸封處點(diǎn)滴泄漏，應(yīng)屬正?，F(xiàn)象。當(dāng)泄漏量大量增加時(shí)，對(duì)軟填料密封應(yīng)壓緊填料壓蓋，對(duì)機(jī)械密封應(yīng)停泵修復(fù)后，再行啟動(dòng)。

5、用高溫蒸汽清掃管線時(shí)，應(yīng)避免高溫蒸汽通過(guò)泵內(nèi)。

6、如果泵長(zhǎng)期不工作時(shí)，應(yīng)進(jìn)行油封，并定期檢查油封情況，必要時(shí)重新油封。

杜安環(huán)保對(duì)于螺桿泵已建立一套完整的質(zhì)量檢查制度，以保證所有影響產(chǎn)品的安全性、可靠性、操作性能以及長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)性能的各種因素都已經(jīng)過(guò)考慮，并對(duì)加工、檢驗(yàn)及測(cè)試設(shè)備進(jìn)行必要的試驗(yàn)、檢驗(yàn)和標(biāo)定。

污泥螺桿泵制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)按相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行。賣(mài)方應(yīng)注意，這些要求并不能替代制造廠內(nèi)部的各項(xiàng)質(zhì)量保證措施。賣(mài)方應(yīng)將所要求的檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果和記錄提交用戶認(rèn)可。

對(duì)制造污泥螺桿泵所使用的材料進(jìn)行檢驗(yàn)，并出具材料出廠合格證、材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄。

按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定中的要求，對(duì)泵的主要轉(zhuǎn)動(dòng)元件進(jìn)行靜、動(dòng)平衡試驗(yàn)。

螺桿泵的所有承壓零部件，包括冷卻夾套，都必須按規(guī)定在制造廠的車(chē)間內(nèi)做靜壓試驗(yàn)，靜壓試驗(yàn)壓力不得小于關(guān)閉揚(yáng)程（零流量）的2倍且不應(yīng)低于0.2MPa。

在規(guī)定的試驗(yàn)壓力下，泵的任一部分均不得有變形或出現(xiàn)變形的跡象以及其它缺陷。污泥螺桿泵的泵性能試驗(yàn)以及電機(jī)性能試驗(yàn)應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定進(jìn)行，各項(xiàng)指標(biāo)的允差應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。

對(duì)于所供貨的泵，提供的性能曲線應(yīng)從關(guān)死點(diǎn)（零流量）出發(fā)，并至少延伸至額定點(diǎn)流量的130%，并應(yīng)包括如下內(nèi)容：泵位號(hào)，泵的型號(hào)和規(guī)格，試驗(yàn)轉(zhuǎn)速，試驗(yàn)介質(zhì)和溫度，性能曲線，設(shè)計(jì)工況點(diǎn)。

對(duì)所供貨的螺桿泵進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用合同設(shè)備所帶的機(jī)械密封。

除了買(mǎi)方規(guī)定要進(jìn)行的見(jiàn)證試驗(yàn)項(xiàng)目外，在整個(gè)制造過(guò)程中的任何時(shí)候，可以到制造廠對(duì)所訂購(gòu)的設(shè)備材料、制造和包裝進(jìn)行檢查。在檢查過(guò)程中，廠家向用戶提供加工和裝配用的全部圖紙資料、檢驗(yàn)工具和裝備、設(shè)備制造和檢驗(yàn)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，以利于用戶進(jìn)行檢查工作。

檢查工作完畢后，全部圖紙資料、檢驗(yàn)工具以及使用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范一概交還給制造廠。

在全部檢查工作完成以前，設(shè)備表面不允許涂漆。

檢驗(yàn)和試驗(yàn)的原始記錄從設(shè)備發(fā)送之日起，由賣(mài)方負(fù)責(zé)保存五年。

螺桿泵出廠資料附帶明細(xì)：

螺桿泵產(chǎn)地、國(guó)別及廠家名稱

設(shè)備的形式、型號(hào)、規(guī)格、外形尺寸、技術(shù)性能及有關(guān)參數(shù)

基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載

泵裝置的總體布置圖

泵結(jié)構(gòu)總裝圖

詳細(xì)的技術(shù)規(guī)格

設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修運(yùn)行所需的空間要求；

說(shuō)明書(shū)或設(shè)備一覽表

污泥螺桿泵技術(shù)數(shù)據(jù)表

供貨清單（包括名稱、數(shù)量、規(guī)格、性能參數(shù)、材質(zhì)、產(chǎn)地）

設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維修手冊(cè)