燃氣輪機 高效自潔式空氣濾芯K320*750

1. 自潔式空氣濾芯帶有脈沖自潔裝置。它包括脈沖閥、壓縮空氣管等部件。脈沖閥通常安裝在濾芯的頂部或側面，與壓縮空氣源相連。當需要進行自潔時，脈沖閥開啟，壓縮空氣以短促而強勁的脈沖形式從濾芯內部向外吹出，將附著在濾材外表面的灰塵吹落，使濾材恢復良好的過濾性能。

2. 濾芯內部的骨架主要用于支撐濾材，使其在進氣壓力下保持穩(wěn)定的形狀。骨架材質多為不銹鋼（如 304 不銹鋼），其結構設計合理，通常為圓柱狀或棱柱狀的網(wǎng)格結構，網(wǎng)格間距適中，既能提供足夠的支撐強度，又不會對氣流造成過大的阻礙。骨架的直徑一般在 3 - 6mm 左右，能夠有效地防止濾材在長期使用過程中因進氣壓力和灰塵堆積而變形。

3. 端蓋材質一般是高強度的金屬材質，如鋁合金或不銹鋼。鋁合金端蓋具有重量輕、強度高的特點，便于安裝和運輸；不銹鋼端蓋則具有更好的耐腐蝕性。端蓋的厚度通常在 6 - 10mm 左右，能夠承受燃氣輪機運行時的進氣壓力和振動。

4. 端蓋與濾材的連接采用密封性能良好的膠水或機械密封方式。例如，采用耐高溫的硅酮密封膠，它在高溫環(huán)境下能夠保持良好的彈性和密封性能，確保進氣不會從邊緣泄漏，保證過濾效果。

5. 對于燃氣輪機用的高效自潔式空氣濾芯 K320*750，濾材是其核心部分。通常采用高性能的玻璃纖維濾紙，這種濾紙具有耐高溫、耐化學腐蝕的特性，能夠適應燃氣輪機進氣中的復雜環(huán)境。其纖維細密，過濾精度高，可有效攔截微小的塵埃顆粒，如對粒徑大于 2 微米的顆粒，過濾效率能達到 99.9% 以上，為燃氣輪機提供純凈的進氣。

6. 濾材可能還會經(jīng)過特殊處理，如進行憎水、疏油處理，以防止進氣中的水分和油污附著在濾材上，影響過濾效果。同時，還可能會添加抗靜電劑，因為在進氣過程中，氣流摩擦容易產(chǎn)生靜電，抗靜電處理可以有效防止靜電積聚，避免可能出現(xiàn)的火災或爆炸隱患。

   燃氣輪機 高效自潔式空氣濾芯K320*750
   

7. 自潔系統(tǒng)相關結構：

8. 性能特點

9. 高效過濾：該濾芯對微小塵埃具有的過濾能力，能夠有效去除空氣中的雜質，如沙塵、鹽霧、工業(yè)粉塵等，確保進入燃氣輪機的空氣潔凈度達到高標準，從而保護燃氣輪機的內部部件，如葉片等免受磨損和腐蝕，延長燃氣輪機的使用壽命。

10. 自潔功能：其自潔功能是一大亮點。在燃氣輪機運行過程中，隨著過濾的進行，濾材表面會逐漸積累灰塵。自潔系統(tǒng)能夠根據(jù)設定的時間間隔或壓力差等參數(shù)自動啟動。例如，當濾芯內外的壓力差達到一定閾值（如 10 - 15kPa）時，脈沖自潔裝置就會工作，通過脈沖噴吹，快速有效地清除濾材表面的灰塵，減少人工清潔的頻率，提高設備的運行效率。

11. 耐高溫和耐腐蝕性：燃氣輪機進氣溫度較高，且空氣中可能含有腐蝕性成分。該濾芯能夠在高溫環(huán)境下正常工作，一般耐受溫度可達 150 - 200℃左右。同時，對于進氣中的酸性氣體（如二氧化硫、氮氧化物等）和堿性氣體，具有良好的抗腐蝕性能，確保濾芯在惡劣環(huán)境下的長期穩(wěn)定性。

12. 低阻力：盡管具有高效的過濾功能，但濾芯在保證過濾效果的同時，盡可能降低了空氣通過的阻力。這使得燃氣輪機的進氣過程更加順暢，減少了進氣系統(tǒng)的能耗，提高了燃氣輪機的整體性能。其初始阻力一般在 3 - 5kPa 左右，并且在整個使用壽命周期內，阻力的增加較為緩慢。

13. 應用優(yōu)勢

14. 適配燃氣輪機系統(tǒng)：專門為燃氣輪機設計的 K320*750 高效自潔式空氣濾芯，能夠很好地與燃氣輪機的進氣系統(tǒng)相匹配。它可以根據(jù)燃氣輪機的進氣量、進氣速度等參數(shù)進行優(yōu)化，確保進氣的高效過濾，滿足燃氣輪機對空氣質量的嚴格要求。

15. 提高設備可靠性：通過提供純凈的進氣和自身的自潔功能，有效減少了因進氣雜質導致的燃氣輪機故障。例如，避免了因灰塵堆積引起的葉片磨損、腐蝕等問題，從而提高了燃氣輪機的可靠性和可用性，降低了維修成本和停機時間。

16. 節(jié)能環(huán)保：由于其低阻力的特點，減少了燃氣輪機進氣系統(tǒng)的能耗。同時，通過保持燃氣輪機的良好運行狀態(tài)，提高了燃氣輪機的燃燒效率，減少了燃料的消耗，達到了節(jié)能環(huán)保的效果。