工業(yè)除塵濾筒320*660

規(guī)格尺寸：“320*660" 表示濾筒的外徑為 320 毫米，長(zhǎng)度為 660 毫米。

結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

濾材：多采用聚酯纖維材質(zhì)，如進(jìn)口美國(guó)復(fù)合長(zhǎng)纖維紡粘聚酯無(wú)紡布等。纖維相互交錯(cuò)、分布均勻，耐磨性好，化學(xué)穩(wěn)定性良好，能抗腐蝕、耐酸堿、不老化。部分濾筒表面還覆有 PTFE 等薄膜，可阻擋粉塵，防水防油，提高過(guò)濾效率，易于清灰。

端蓋：通常選用 8mm 以上厚的防銹鋼板沖壓而成，端蓋與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接，確保連接緊密無(wú)縫隙，防止粉塵泄漏。

支撐骨架：一般采用 6 根直徑 5mm 以上高強(qiáng)度、防腐材質(zhì)的桿，如電鍍鋅菱形網(wǎng)或不銹鋼材質(zhì)，為濾筒提供支撐，保證其在過(guò)濾過(guò)程中保持穩(wěn)定的形狀，同時(shí)也有助于氣流均勻通過(guò)。

密封材料：端部一般采用特殊的橡膠密封圈或丁晴橡膠密封墊等，確保安裝后有效防止煙塵泄漏。

工作溫度：一般為 - 10℃-120℃。

工作最大壓差：通常為 0.8MPa 左右，部分可承受更高壓力。

過(guò)濾精度：可達(dá) 0.3-5μm，能有效攔截大多數(shù)粉塵顆粒。

過(guò)濾面積：8-12 平方米。

進(jìn)出口徑：220 毫米左右，便于與除塵系統(tǒng)連接。

性能特點(diǎn)

過(guò)濾效率高：對(duì)粒徑 0.3-10μm 的粉塵顆粒攔截能力出色，整體過(guò)濾效率通常達(dá) 99% 以上，可有效凈化含塵氣體，使排出氣體達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

易于清灰：聚酯纖維表面光滑，粉塵不易過(guò)度附著和板結(jié)，配合脈沖噴吹等清灰方式，能輕松清除粉塵，維持濾筒過(guò)濾性能，減少清灰能耗和時(shí)間成本。

運(yùn)行阻力小：較大的過(guò)濾面積以及科學(xué)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使氣體通過(guò)濾筒時(shí)阻力較小，降低除塵系統(tǒng)運(yùn)行能耗，延長(zhǎng)配套風(fēng)機(jī)等設(shè)備使用壽命。

容塵量大：深瓦楞結(jié)構(gòu)濾紙或特殊濾料設(shè)計(jì)，使濾筒能容納大量粉塵，減少清灰頻率，延長(zhǎng)使用壽命。

具有多種防護(hù)性能：如耐酸、耐堿、耐高溫、耐低溫、防火、防水、防靜電等，可適應(yīng)不同的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。

應(yīng)用領(lǐng)域

鋼鐵行業(yè)：用于煉鐵、煉鋼、軋鋼等環(huán)節(jié)的粉塵過(guò)濾，減少環(huán)境污染，保護(hù)設(shè)備和人員健康。

水泥行業(yè)：能高效捕捉水泥生產(chǎn)中原料破碎、粉磨、煅燒等工序產(chǎn)生的水泥粉塵，確保廢氣排放達(dá)標(biāo)。

化工行業(yè)：可對(duì)化工生產(chǎn)廢氣中的有害氣體和粉塵顆粒進(jìn)行過(guò)濾凈化，防止大氣污染，避免粉塵損害化工設(shè)備。

機(jī)械加工行業(yè)：能快速有效過(guò)濾焊接、切割、打磨等操作產(chǎn)生的金屬粉塵和煙霧，為工人創(chuàng)造良好工作環(huán)境。

工業(yè)除塵濾筒320*660