工作溫度 |
82℃ |
工作最大壓差 |
0.5Mpa |
規(guī)格 |
320*1000 |
過濾精度 |
0.3-5μm |
類型 |
高效 |
材質(zhì) |
聚酯網(wǎng) |
過濾面積 |
8-12㎡ |
進(jìn)出口徑 |
220mm |
濾芯形式 |
折疊濾芯 |
適用范圍 |
吸塵器 |
性能 |
耐酸,耐堿,耐高溫,耐低溫,防火,防水,防靜電,其他 |
原水壓力 |
0.3kg/平方厘米 |
新能源鋰電池使用阻燃覆膜防靜電粉塵過濾筒一般以聚酯纖維為基材,強(qiáng)度高、抗拉伸和抗磨損能力強(qiáng),化學(xué)穩(wěn)定性較好。表面覆以聚四氟乙烯(PTFE)等功能性薄膜,具有極其細(xì)小的微孔結(jié)構(gòu),表面光滑,透氣好,能有效阻擋粉塵,還具備防水、防油、抗結(jié)露等特性,且化學(xué)穩(wěn)定性和耐高溫性能出色。
新能源鋰電池使用阻燃覆膜防靜電粉塵過濾筒
凈優(yōu)過濾新能源鋰電池使用的阻燃覆膜防靜電粉塵過濾筒,具有諸多特性,以下為你詳細(xì)介紹:
濾材:一般以聚酯纖維為基材,強(qiáng)度高、抗拉伸和抗磨損能力強(qiáng),化學(xué)穩(wěn)定性較好。表面覆以聚四氟乙烯(PTFE)等功能性薄膜,具有極其細(xì)小的微孔結(jié)構(gòu),表面光滑,透氣好,能有效阻擋粉塵,還具備防水、防油、抗結(jié)露等特性,且化學(xué)穩(wěn)定性和耐高溫性能出色。
骨架:通常為碳鋼或不銹鋼材質(zhì)。碳鋼材質(zhì)強(qiáng)度高,成本較低;不銹鋼材質(zhì)防銹防腐性能更好,能在高濕度或有腐蝕性的環(huán)境中保持穩(wěn)定,為濾筒提供穩(wěn)固支撐,確保在過濾過程中不會因壓力等因素而變形。
端蓋:多為電鍍鋅件或不銹鋼材質(zhì),通過特殊的聚氨酯發(fā)泡膠與濾材粘接,連接緊密牢固,能有效防止粉塵泄漏。
密封材料:端部一般采用特殊的橡膠密封圈或丁晴橡膠密封墊等,確保安裝后與設(shè)備的連接部位能有效防止煙塵泄漏,保證過濾系統(tǒng)的密封性。
阻燃性能:濾材選用具備阻燃特性的材料,能有效抵御明火和高溫,避免在鋰電池生產(chǎn)過程中,因粉塵積聚引發(fā)的火災(zāi)隱患。
防靜電功能:濾材中添加了特殊的導(dǎo)電纖維或經(jīng)過防靜電處理,能及時將濾筒在工作過程中產(chǎn)生的靜電導(dǎo)出,防止因靜電積聚導(dǎo)致粉塵吸附在濾材上影響過濾效果,更重要的是防止因靜電引發(fā)的粉塵爆炸事故。
過濾精度高:通??蛇_(dá)到 0.1-1μm,能有效攔截鋰電池生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的石墨粉塵等極細(xì)小顆粒,對粒徑大于過濾精度的粉塵,過濾效率可達(dá) 99.99% 以上。
清灰效果好:濾材表面光滑,粉塵不易附著,配合脈沖反吹等清灰方式,粉塵能夠輕易地從濾芯表面脫落,使濾芯的阻力恢復(fù)到較低水平,從而保證了濾芯的長期穩(wěn)定運(yùn)行,減少了維護(hù)成本。
廣泛應(yīng)用于鋰電池生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié),如正負(fù)極材料的研磨、篩分、混料過程,以及電芯組裝、注液等工序中產(chǎn)生的粉塵過濾。有效去除鋰電池生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各類粉塵,包括正極材料中的鈷酸鋰、磷酸鐵鋰等顆粒,負(fù)極材料中的石墨粉塵,以及機(jī)器和夾具磨損產(chǎn)生的金屬顆粒等,保障生產(chǎn)環(huán)境的清潔,提高鋰電池的產(chǎn)品質(zhì)量和性能。
新能源鋰電池使用阻燃覆膜防靜電粉塵過濾筒

