工作溫度 |
85℃ |
工作最大壓差 |
0.5Mpa |
規(guī)格 |
350*1000 |
過濾精度 |
0.3μm |
類型 |
高效 |
材質(zhì) |
PET |
過濾面積 |
12㎡ |
進(jìn)出口徑 |
240mm |
濾芯形式 |
折疊濾芯 |
適用范圍 |
吸塵器 |
性能 |
耐酸,耐堿,耐高溫,耐低溫,防火,防水,防靜電,其他 |
制藥行業(yè) 防靜電覆膜除塵濾筒350X1000采用聚酯纖維為基布,覆合 PTFE 微孔薄膜,部分濾筒添加導(dǎo)電纖維。聚酯纖維強度高、穩(wěn)定性好,PTFE 薄膜化學(xué)穩(wěn)定性強,表面光滑易清灰,透氣性能好,還具有耐高溫、阻燃等特性。導(dǎo)電纖維的添加增強了防靜電性能,可防止靜電積累引發(fā)粉塵爆炸等安全事故。
制藥行業(yè) 防靜電覆膜除塵濾筒350X1000
以下是凈優(yōu)過濾制藥行業(yè)防靜電覆膜除塵濾筒 350X1000 的相關(guān)介紹:
尺寸規(guī)格:直徑 350mm,高度 1000mm,過濾面積約為 8.3㎡,進(jìn)出口徑為 240mm。
濾材材質(zhì):采用聚酯纖維為基布,覆合 PTFE 微孔薄膜,部分濾筒添加導(dǎo)電纖維。聚酯纖維強度高、穩(wěn)定性好,PTFE 薄膜化學(xué)穩(wěn)定性強,表面光滑易清灰,透氣性能好,還具有耐高溫、阻燃等特性。導(dǎo)電纖維的添加增強了防靜電性能,可防止靜電積累引發(fā)粉塵爆炸等安全事故。
端蓋:一般采用 0.8mm 以上厚的鍍鋅或不銹鋼材質(zhì)蓋板,強度高,密封性和耐腐蝕性良好。端蓋與濾材間使用高強度膠粘接,確保連接牢固,能有效防止灰塵滲漏。
中心骨架:多采用電鍍鋅菱形網(wǎng)或不銹鋼材質(zhì),開孔率高,能保證氣流均勻通過濾材,同時為濾筒提供有力的支撐,使其在過濾過程中能夠承受氣體壓力而不變形。
密封材料:通常采用寬約 1.1 厘米的氟橡膠軟密膠圈,也可用密封閉孔彈性氯丁橡膠,密封性能好,可防止粉塵從濾筒與除塵器的連接部位泄漏。
過濾性能:過濾精度可達(dá)到 0.3-1μm 左右,對粒徑大于 0.3 微米的粉塵,過濾效率可達(dá) 99.99% 以上,能有效攔截各類細(xì)小粉塵顆粒,確保凈化后的空氣達(dá)到較高的清潔度。PTFE 覆膜表面光滑,摩擦系數(shù)小,粉塵難以附著,配合脈沖反吹等清灰方式,粉塵能輕易從濾芯表面脫落,可有效降低運行阻力,減少清灰頻率和維護(hù)成本。同時,濾筒具有良好的透氣性,使氣體通過濾筒時順暢無阻,確保除塵器在運行過程中維持穩(wěn)定的氣流量,降低風(fēng)機(jī)能耗。
原料藥生產(chǎn)車間:在原料藥的粉碎、研磨、篩分等工序中,會產(chǎn)生大量的粉塵。該濾筒可有效攔截這些粉塵,防止粉塵飛揚,避免原料粉塵相互交叉污染,保證原料藥的質(zhì)量純度,同時為車間工人創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。
固體制劑生產(chǎn)車間:如片劑、膠囊劑等生產(chǎn)過程中,顆粒劑的干燥、整粒、壓片以及膠囊填充等環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生粉塵。高效覆膜濾筒能精準(zhǔn)過濾這些粉塵,防止粉塵對藥品的污染,確保藥品的外觀和內(nèi)在質(zhì)量,符合藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)要求。
液體制劑生產(chǎn)車間:雖然液體制劑生產(chǎn)過程中粉塵產(chǎn)生量相對較少,但在一些原料的溶解、攪拌以及分裝等工序中,仍可能有少量粉塵產(chǎn)生。濾筒可以對這些粉塵進(jìn)行過濾,維持車間空氣的潔凈度,防止粉塵進(jìn)入液體制劑中,影響藥品的澄清度、穩(wěn)定性等質(zhì)量指標(biāo)。
藥品包裝車間:藥品包裝過程中,為了防止包裝材料上的粉塵污染藥品,以及避免藥品在包裝過程中產(chǎn)生的少量粉塵擴(kuò)散,高效覆膜濾筒可用于包裝車間的空氣凈化,保證包裝環(huán)境的潔凈,提高藥品包裝的質(zhì)量和安全性。
倉庫:可應(yīng)用于倉庫的通風(fēng)系統(tǒng)中,過濾進(jìn)出倉庫的空氣,保持倉儲環(huán)境的清潔,防止粉塵對藥品和原料的質(zhì)量產(chǎn)生影響。
制藥行業(yè) 防靜電覆膜除塵濾筒350X1000
