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潤滑油液壓油過濾機(jī)

潤滑油脫水濾油機(jī)

板框?yàn)V油機(jī)

小型液壓油過濾機(jī)

液壓油濾油車

液壓油真空濾油機(jī)

推式潤滑油濾油機(jī)

性能	高效過濾	大小	小型濾油機(jī)
類型	真空濾油機(jī)	適用對象	潤滑油

機(jī)油潤滑油過濾機(jī)是用于處理機(jī)油和潤滑油的重要設(shè)備。它的主要功能是通過過濾、加熱和真空處理等步驟，去除機(jī)油和潤滑油中的雜質(zhì)、水分和氣體，從而恢復(fù)油品的使用性能，延長其使用壽命。

詳細(xì)介紹

一、工作原理：

　　機(jī)油潤滑油過濾機(jī)是用于過濾機(jī)油和潤滑油中的雜質(zhì)和顆粒的設(shè)備，其主要目的是確保機(jī)油和潤滑油的清潔度，以延長設(shè)備的使用壽命和提高效率。過濾機(jī)工作時,油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個性化的真空分離器，其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。

　　由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級降溫除濕后，zui后由真空泵排向空中。

　　真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓，經(jīng)過精濾后，凈油從出油口排出，完成整個凈油過程。

　　二、適用范圍：

　　ZJD系列的真空過濾機(jī)主要是根據(jù)液壓油、機(jī)械油等潤滑油含雜質(zhì)量大的特點(diǎn)專門研制生產(chǎn)，該機(jī)處理周期短，效率高，能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物(酒精、汽油、氨氣等)。提高油的品質(zhì)、恢復(fù)潤滑油黏度、閃點(diǎn)及使用性能。應(yīng)用于液壓油、液力傳動軸、齒輪油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油、熱處理油等的凈化處理。能快速脫除油中的水分、氣體和機(jī)械雜質(zhì)，閃蒸除掉輕質(zhì)酸、輕質(zhì)涇，提高油的品質(zhì)，恢復(fù)潤滑油的使用性能。保證動力、液壓、潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

　　三、產(chǎn)品特性：

　　1、除雜能力強(qiáng)，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒。

　　2、多級筒式過濾器，大流量可清洗式濾芯，過濾效率高，采用逐級加密技術(shù)，是污染嚴(yán)重的潤滑油也能恢復(fù)到潤滑油污染度控制標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，采用自動反沖洗功能，自動清洗過濾器截留的大量雜質(zhì)。既提高了設(shè)備持續(xù)工作時間，又確保濾芯使用壽命。

　　3、較好的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)。

　　4、自動控溫加熱，自動分離冷凝水裝置，操作簡單、安全、可靠。

　　5、破乳化能力，既容量分離出油中的大量水分，也便于脫出油中的微量水分。

　　6、聚結(jié)分離和真空脫水相結(jié)合，分水裝置采用聚結(jié)分離技術(shù)，能迅速高效的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。

　　7、深層次，高精度的FH矩形過濾系統(tǒng)，能有效的除去油中的鐵屑、灰塵、和雜質(zhì)。

　　8、自主研發(fā)的H、P、M高分子材料的通瑞技術(shù)。

　　9、采用優(yōu)質(zhì)的原部件和連接密封材料，滿足了過濾高黏度潤滑油需生溫較高的要求，擴(kuò)大了濾油機(jī)可凈化油的種類與范圍。

　　10、采用優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機(jī)械強(qiáng)度好，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長。

　　11、人性化設(shè)計，雙紅外線液位控制系統(tǒng)，帶相序保護(hù)、過載保護(hù)、過壓保護(hù)的電氣自動保護(hù)控制系統(tǒng)以及溫度恒定自動控制系統(tǒng)，確保了操作簡便，安全可靠。該機(jī)器可長時間在線工作，*的油泵，低噪音，符合世界高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)保要求。

　　四、技術(shù)參數(shù)

指標(biāo)名稱	單位	ZJD-10	ZJD-20	ZJD-30	ZJD-50	ZJD-75	ZJD-100	ZJD-150	ZJD-200
流量	L/H	600	1200	1800	3000	4500	6000	9000	12000
工作真空度	Mpa	-0.06 ～ -0.095
工作壓力	Mpa	≤0.4
恒溫控制范圍	℃	0 ～ 100
水份	PPm	≤國標(biāo)痕跡
清潔度	NAS	≤7級
過濾精度	Um	3-10
電源		380V/50Hz（根據(jù)用戶要求定）
工作噪聲	dB（A）	≤75		≤78		≤80		≤82
破乳化值	min	≤15min
電加熱功率	kW	30	35	40	45	65	90	120	135
總電功率	kW	33	34	43	48	71	101	135	147
進(jìn)（出）口管徑	mm	25	25	25	32	42	50	50	60
設(shè)備重量	Kg	450	550	600	750	850	1000	1200	1500

　　五、安裝與調(diào)試

　　1、安裝

　　濾油機(jī)的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗(yàn)，運(yùn)到使用現(xiàn)場須檢查各部份是否完好無損緊固件有無松動。

　　(1)、本機(jī)應(yīng)安放在水平地面上，進(jìn)油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。

　　(2)、由于本機(jī)采用移動式，用戶不需要另行設(shè)計安裝基礎(chǔ)，只需將本機(jī)移到油罐附近的平地上即可。

　　(3)、電源進(jìn)線的選用，必須能承受本機(jī)的zui大電流。

　　2、調(diào)試

　　(1)、連接好設(shè)備的進(jìn)出油管，保證油罐到本機(jī)的油路暢通。

　　(2)、正確無誤地接好電源線，確認(rèn)進(jìn)出油管連接牢固，電源進(jìn)線相序正確，電源電壓與設(shè)備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài)。

　　(3)、檢查周圍有無影響設(shè)備運(yùn)行的因素，在確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)。

　　(4)、設(shè)備試運(yùn)行：關(guān)閉各與外界相聯(lián)的進(jìn)油閥、排污閥、滲氣閥、鎮(zhèn)氣閥、回流閥、取樣閥、出油閥；其余閥打開，啟動真空泵(電控柜面板上真空泵綠色按鈕)，觀察真空表的顯示情況——真空度會綬慢上升，在真空表指示zui大真空度數(shù)值穩(wěn)定后，停真空泵(電控柜面板上真空泵紅色色按鈕)5min，其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過0.005Mpa，否則應(yīng)當(dāng)消除漏氣部位。如真空泵不能啟動，說明電源進(jìn)線相序不對，應(yīng)換相序。