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ZZYP自力式蒸汽減壓閥工作原理
自力式蒸汽減壓閥可以通過機(jī)械裝置或過程流體的壓力或“壓縮"相互擠壓。在大多數(shù)情況下暖氣遠(yuǎn)程控制閥的彈性體是一個完整的襯套,將整個流道與法蘭連接起來。在控制介質(zhì)不進(jìn)入期間,夾管閥橡膠套與閥體之間的空腔與大氣相通,橡膠套由于流體的壓力而向外拉緊。關(guān)閉自力式蒸汽減壓閥一個潛在問題可能發(fā)生在閥后。這個問題可解釋為是流柱的斷裂,還包括攜帶流柱離開關(guān)閉閥門的慣性,而鄰近的空間被氣泡所占領(lǐng),簡言之,實際上處于真空。如果管道中有足夠的背壓,流體水柱的速度將反向;流體會填滿由于流體水柱斷裂所產(chǎn)生的真空,當(dāng)液柱到達(dá)閥門時就產(chǎn)生了另一次壓力波動。
蒸汽減壓站的作用是將熱網(wǎng)或鍋爐的高壓蒸汽轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛪赫羝脩艨筛鶕?jù)需求選擇相應(yīng)減壓閥。國際上常用的減壓閥有帶平衡波紋管隔膜式減壓閥和先導(dǎo)式減壓閥。圖中減壓閥為帶平衡波紋管隔膜式減壓閥。
自力式減壓閥一種無需外加驅(qū)動能量,依靠被調(diào)介質(zhì)自身差壓變化,按預(yù)定設(shè)定值進(jìn)行自我調(diào)節(jié)的節(jié)能型控制裝置,本系減壓閥由壓力感應(yīng)隔膜室、壓力彈簧、波紋密封組件、調(diào)節(jié)盤、平衡波紋管、導(dǎo)閥芯、閥體、水封冷凝罐等組成,減壓穩(wěn)壓性能好,可調(diào)節(jié)高壓、中壓、低壓以及微壓Kpa單位級,壓力控制減壓范圍大。
ZZYP自力式蒸汽減壓閥工作原理產(chǎn)品特點:
●自力式調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),無需外部增加驅(qū)動控制。
●直接作用式平衡閥座,減壓穩(wěn)定。
●單膜頭和雙膜頭指揮器執(zhí)行器,控制精度高。
●反應(yīng)靈敏,壓力波動小,運行穩(wěn)定可靠。
●即可控制閥后壓力,也控制閥前壓力調(diào)節(jié)。
系統(tǒng)特點
● 無需外部控制信號,自動調(diào)節(jié)下游壓力;
● 減壓功能強,應(yīng)用于從0.2Bar~16Bar的下游壓力;
● 蒸汽流量變化不會對減壓效果造成影響;
● 工作可靠,投入使用后無需維護(hù);
● 采用水封罐,避免閥頭膜片損壞。
ZZYP自力式蒸汽減壓閥工作原理執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分 表2
規(guī)格 型號 | 薄膜式 | 活塞式 | 波紋管式 |
用 途 | 調(diào) 節(jié) | ||
膜片材質(zhì) | 丁腈橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 | - | - |
活塞材質(zhì) | - | 鋁合金 | - |
波紋管材質(zhì) | - | - | 304、316 |
接 口 | M16×1.5 | ||
作用方式 | 壓開、壓閉 | ||
使用溫度 | 氣體:-20~+80℃,液體:-20~+140℃, 配冷凝器和散熱片: -20~+350℃ | -20~+350℃ | |
標(biāo)配閥門附件 | 取壓管(含取壓接頭)、冷凝器(蒸汽介質(zhì)時用) | ||
可選閥門附件 | 取壓接管、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件 |
ZZYP自力式蒸汽減壓閥工作原理主要技術(shù)參數(shù) 表3-1 常規(guī)型自力式主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定Kv | 單座 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
套筒 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
雙座 | - | - | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | 1925 | |
額定行程L(mm) | 8 | 10 | 12 | 20 | 22 | 25 | 25 | 25 | 25 | |||||
固有流量特性 | 快開,修正線性 | |||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15-50 40-80 60-100 80-140 120-180 160-220 200-260 240-300 280-350 330-400 380-450 430-500 480-560 540-620 600-700 680-800 780-900 880-1000 950-1500 1000-2500 2000-3000 2500-3500 | |||||||||||||
調(diào)節(jié)精度 | ±8% | |||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封:Ⅳ級(×Kv);軟密封:Ⅵ級(參見GB/T4213-2008) |
注:壓力調(diào)節(jié)范圍可根據(jù)客戶要求定制.
ZZYP自力式蒸汽減壓閥工作原理 表3-2 小流量自力式主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 | 20、25 | ||||||||||
2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | |
額定Kv | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | 2.5 | 4 |
額定行程L(mm) | 5 | ||||||||||
固有流量特性 | 線性、修正線性 | 快開 | |||||||||
調(diào)節(jié)精度 | ±8% | ||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封:Ⅳ級(×Kv);軟密封:Ⅵ級(參見GB/T4213-2008) |
ZZYP自力式蒸汽減壓閥工作原理產(chǎn)品實拍:
ZZYP自力式蒸汽減壓閥工作原理優(yōu)化建議
建議在減壓站出口處安裝管道疏水閥組,當(dāng)停機(jī)時能迅速排出冷凝水防止形成管道水錘。
1.首先確定所有截止閥已關(guān)閉。
2.取下導(dǎo)閥彈簧帽,逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓至彈簧松馳狀態(tài)。確定彈簧處于垂直位置,并在導(dǎo)座中心。
3.按如下順序打開截止閥:
a) 打開蒸汽主管疏水閥前的截止閥。這將確保減壓閥前的蒸汽不含冷凝水。
b) 打開感應(yīng)管的隔離閥。
c) 打開下游截止閥。
d) 緩慢打開入口截止閥。
4.順時針緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,至下游壓力表顯示要求的減壓壓力。
5.系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后,可能需再次調(diào)節(jié)導(dǎo)閥彈簧 。裝好彈簧罩,擰緊鎖緊螺母。
6.注意一擰緊導(dǎo)閥法蘭接口,確保無泄漏。
先導(dǎo)式蒸汽減壓閥是一個減壓穩(wěn)壓閥,其不論上游壓力變化還是蒸汽流量變化均能穩(wěn)定下游蒸汽壓力,在蒸汽全流量和零流量時都能保證下游蒸汽壓力的穩(wěn)定。減壓閥不能直接按照管道口徑配置,必須依據(jù)上下游壓力、蒸汽流量、流量波動、要求壓力精度等參數(shù)進(jìn)行選型。
ZZYP自力式蒸汽減壓閥工作原理運行限制
噪音小于90dB,蒸汽出減壓閥速度不大于250m/s
緩慢關(guān)閉對限制壓力波動現(xiàn)象是有利的。在大型長距離的液體管道中,估算壓力波動的可能性,限制切斷類閥門的關(guān)閉平均速度是非常重要的。在操作自力式蒸汽減壓閥或調(diào)整動力操作閥門的操作速度時,應(yīng)認(rèn)真考慮閥門關(guān)閉速度的設(shè)計。在流動的液體管道上快速關(guān)閉電動閘閥會引起較大的壓力波動,這種壓力波動會發(fā)出猛烈的“沖擊"聲或可能發(fā)出一系列頻繁的“沖擊"聲。這種現(xiàn)象不但對水管道要加以限制,對其他液體管道也要加以限制。在流動的液體管道中關(guān)閉一臺切斷閥時,應(yīng)避免快速關(guān)閉,特別是在閥桿行程的階段。
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