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ZZYVP帶指揮器自力式氮封閥技術參數(shù)

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ZZYVP帶指揮器自力式氮封閥技術參數(shù)

自力式氮封閥,Self-nitrogen valve closure,也叫氮封裝置調(diào)節(jié)閥,供氮閥,泄氮閥,以閥后壓力為動力源,引入閥后壓力到指揮器膜片上以控制指揮器閥芯位置,改變流經(jīng)指揮器閥芯的介質(zhì)壓力和流量,使閥門后端壓力保持較好恒定的調(diào)節(jié)閥。

自力式氮封閥壓力設定在指揮器上的彈簧上實現(xiàn),擰緊壓縮彈簧閥后壓力變大,反之則變小,操作簡單因而存在方便、便捷、比一般的直接取壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥精度要高;一般用于儲罐氮封系統(tǒng);調(diào)節(jié)和穩(wěn)定儲罐的氮氣壓力,控制精度極其靈敏,控制精度閥后能達到0.0001MPa?。?00pa,0.1kp)運行過程中壓力可以連續(xù)調(diào)節(jié),特別適合是控制微壓場合的工況。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥20.jpg

ZZYVP帶指揮器自力式氮封閥技術參數(shù)

   自力式氮封閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源,自動控制閥后壓力或儲罐壓力,使儲罐壓力保持恒定,廣泛應用于化工儲罐氮封、超純水氮封、食用油氮封、導熱油槽罐氮封等需要與空氣隔絕的氮封保護系統(tǒng)。
  自力式氮封閥由供氮閥、泄氮閥、呼吸閥組成,供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成,通過氮封裝置精確控制。
  當儲罐進液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設定值時,泄氮閥打開,向外界釋放氮氣,使罐內(nèi)壓力下降,降至泄氮閥壓力設定點時,自動關閉。
  當儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮閥開啟,向儲罐內(nèi)注入氮氣,使罐內(nèi)壓力上升,升至供氮閥壓力設定點,自動關閉。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥7.jpg

ZZYVP帶指揮器自力式氮封閥技術參數(shù)特點:
  1、采用液壓原理實現(xiàn)關閉,無需外部電力或氣力源,具有獨立自主的操作能力。
  2、氮氣是介質(zhì)密封的關鍵部分,它通過高壓氮氣的作用,使閥門密封可靠。相比傳統(tǒng)的密封材料,氮氣密封更加耐腐蝕和耐高溫。
  3、在閥門關閉時,氮氣會產(chǎn)生較大的密封力,確保閥門處于關閉狀態(tài),避免介質(zhì)泄漏。因此,它具有良好的密封性能和高可靠性。
  4、由于自力式氮封閥不需要外部能源來驅(qū)動關閉操作,其能耗較低。同時,密封性能優(yōu)異,能有效防止介質(zhì)泄漏,降低環(huán)境污染。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥71.jpg

ZZYVP帶指揮器自力式氮封閥技術參數(shù)產(chǎn)品特點

(1)無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便又節(jié)約能源,降低成本。
(2)氮封裝置供氮,泄氮壓力設定方便,可在連續(xù)銷售的條件下進行。
(3)壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。
(4)采用無填料設計,閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。
(5)供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好、控制精度高。
(6)為確保儲罐的安全,需在罐頂設置呼吸閥。
(7)呼吸閥公起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

 

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥69.jpg

三、ZZYVP帶指揮器自力式氮封閥技術參數(shù)技術參數(shù)

公稱通徑(mm)

20

25

40

50

80

100

150

閥座直徑(mm)

6

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

額定流量系數(shù)Kv

3.2

5

8

10

20

32

50

80

100

160

250

400

壓力調(diào)節(jié)范圍

0.1-0.5, 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa

公稱壓力PN

1.0、1.6 MPa

被調(diào)介質(zhì)溫度

80、200 ℃

流量特性

快開型

調(diào)節(jié)精度

≤5%

允許壓降(MPa)

1.6

1.6

1.1

0.6

0.4

薄膜有效面積(C㎡)

200

280

400

允許泄漏量

符合ANSIB16.104—1976 IV級

閥蓋形式

標準型 (整體式)

壓蓋型式

螺栓壓緊式

密封填料

V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料

閥芯形式

單座型閥芯

流量特性

直線性

 

ZZYVP帶指揮器自力式氮封閥技術參數(shù)規(guī)格用技術參數(shù):

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥41.jpg

主要參數(shù)及主要性能指標見表一                       表一

公稱通徑DN(mm)

20

25

40

50

80

100

150

閥座直徑(mm)

6

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

額定流量系數(shù)Kv

0.32

5

8

11

20

30

48

75

120

190

300

480

壓力調(diào)節(jié)范圍KPa

0.1~0.5、0.4~5.0、4.0~12.0、

公稱壓力PN(MPa)

1.6

被調(diào)介質(zhì)溫度(℃)

-5~+100

流量特性

快開

調(diào)節(jié)精度(%)

≤±5

執(zhí)行機構有效面積(cm2)

100

200

280

400

信號接口

內(nèi)螺紋M10×1.5

M16X1.5


2、ZZYVP帶指揮器自力式氮封閥技術參數(shù)壓力調(diào)節(jié)范圍見表二                                 表二

壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)

指揮器膜室

有效面積(cm2)

執(zhí)行機構膜室

有效面積(cm2)

使用閥門口徑(mm)

0.1~0.5

1200

100

20~32

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

0.1~0.5

1200

200

40~50

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

0.1~0.5

1200

400

65~100

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400

0.1~0.5

1200

600

125~150

0.4~5.0

600

4.0~12.0

400


3、ZZYVP帶指揮器自力式氮封閥技術參數(shù)主要零件材料見表三            表三

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥18.jpg

零 件 名 稱

材         料

氣動活塞式執(zhí)行機構,指揮器

組合件

閥體,閥蓋

ZG230-450,ZG0Cr18Ni9Ti,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

推桿,閥桿

2Cr13,1Cr18Ni9

閥座

1Cr18Ni9Ti

閥芯(軟密封)/填料

聚四氟乙烯

膜片

橡膠夾增強滌綸織物/四氟膜片/氟橡膠膜片

彈簧

1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn


七、ZZYVP帶指揮器自力式氮封閥技術參數(shù)壓力調(diào)節(jié)范圍確定

    設定壓力調(diào)節(jié)范圍分段詳見規(guī)格與技術參數(shù)表,應盡量將常用壓力設定值選取在范圍的中間值附近。

    ZZYVP-16B帶指揮器型自力式壓力氮封閥本身是一種調(diào)節(jié)系統(tǒng),主閥需一定的推動壓力,即閥前壓力不得低于200KPa(表壓)。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥14.jpg

四、ZZYVP帶指揮器自力式氮封閥技術參數(shù)應用場合分析

自力式氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。帶指揮器操作壓力調(diào)節(jié)閥由快速泄放閥及自力式微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成??焖傩狗砰y由壓力控制器及單座切斷閥組成。
ZZYVP帶指揮器自力式氮封閥技術參數(shù)工作原理:
儲罐內(nèi)壓力升高至設定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥28.jpg

當儲罐出液閥開啟,放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)氮氣壓力降低,供氮閥開啟,向儲罐注入氮氣,罐內(nèi)氮氣壓力上升,當罐內(nèi)壓力上升至供氮閥壓力設定值時,供氮閥自動關閉。

    當儲罐進液閥開啟,進料時,液面上降,氣相部份容積減小,罐內(nèi)壓力升高,當高于泄氮閥壓力設定值時,泄氮閥打開,向外界釋放氮氣,罐內(nèi)氮氣壓力下降,降至泄氮閥壓力設定值時,泄氮閥自動關閉。

ZZYVP帶指揮器自力式氮封閥技術參數(shù)選用說明:

    一般供氮壓力在300~800KPa左右,氮封設定壓力1KPa,泄氮壓力2KPa,呼吸閥呼氣壓力3KPa,吸氣壓力-300Pa。

    罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導致罐內(nèi)壓力過高或過低時,起到安全作用,在正常情況下不工作。

泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進液閥口徑相近,但工況參數(shù)不一樣,需進選型計算再定。

一般供氮閥選用ZZYVP-16B型指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥,泄氮閥選用ZZVP-16K自力式微壓調(diào)節(jié)閥、呼吸閥采用阻火式。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥71.jpg

十、ZZYVP帶指揮器自力式氮封閥技術參數(shù)安裝、維護、調(diào)試

1、安裝(見圖三)

    檢查整機零件是否缺損與松動,對使用有害人體健康的介質(zhì),必須進行強度、密封、泄漏與精度測試。

    在安裝前,對管道進行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導致閥門不能正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。

    安裝場地應考慮到人員與設備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。

    閥門應正立垂直安裝在水平管道上,導壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動的場合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。

    介質(zhì)流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則指揮器膜片由于受壓過高導致膜片損壞,閥門不能工作。閥門應在環(huán)境溫度-25~+55℃場所使用。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓5.jpg

    為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時,仍能連續(xù)生產(chǎn),應設置旁路閥(見圖三)。

維護:

    清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應的清洗辦法。

    閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用工具。

    閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機械加工的方法進行修理,如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進行研磨。

    閥桿:表面損壞,必須換新。

    壓縮彈簧:如有裂紋等影響強度的缺陷,必須換新。

    易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。膜片必須檢查是否有預示將來可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗結果,決定是否更換,但膜片使用期一般多2~3年。

    閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關閉位置。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞26.jpg

ZZYVP帶指揮器自力式氮封閥技術參數(shù)調(diào)試:

    所需要壓力值是通過對指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,打開頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時針方向旋轉(zhuǎn)使壓力增大,逆時針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值。

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