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A21F彈簧微啟式外螺紋安全閥安裝維護保養(yǎng)

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A21F彈簧微啟式外螺紋安全閥安裝維護保養(yǎng)

特別要指出的是,鑒于國內(nèi)彈簧制造的實際情況,當安全閥用于350℃以上工況條件時,大都采用加散熱器或?qū)㈤y蓋做成花籃式,以便彈簧能更好的散熱,使彈簧始終保持能在350℃以下工作,確保其剛度不變,從而保證安全閥的正確開啟和回座及其他性能要求?!?/p>

A21F氣體安全閥05 - 副本.jpg

彈簧微啟式外螺紋安全閥適用于工作溫度≤200℃的空氣、氨、石油氣……等介質(zhì)的設(shè)備或管路上。A21W-P、R型適用于溫度≤200℃有腐蝕性的氣體或液體的設(shè)備或管路上,作為超壓保護裝置。KA21Y型適用于溫度≤100℃的液化石油氣等。

A21F氣體安全閥04 - 副本.jpg

A21F彈簧微啟式外螺紋安全閥安裝維護保養(yǎng)主要零部件材料:

NO.

零件名稱

A21H-C/A21F材料

A21W-P/A21F-P材料

A21Y-R材料

1

管接頭

20

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

2

管接頭螺母

35

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

3

閥座

35

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

4

閥體

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

5

閥瓣

2Cr13/2Cr13 PTFE

1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni9Ti PTFE

1Cr18Ni12Mo2Ti

6

彈簧座

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

7

彈簧

50CrVA

50CrVA包覆氟塑料

50CrVA包覆氟塑料

8

鎖緊螺母

Q235-A

ZG230-450

1Cr18Ni9Ti

9

彈簧導(dǎo)向墊

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

10

調(diào)節(jié)螺母

Q235-A

2Cr13

1Cr18Ni12Mo2Ti

 

密封面材料

"Y"型堆焊Co基硬質(zhì)合金,"H"型堆焊D507,"W"型為閥門本體

A21F彈簧微啟式外螺紋安全閥安裝維護保養(yǎng)外形尺寸和連接尺寸:

A21F-25P安全閥 DN15.jpg

型號

公稱通徑

do

d

Do

M

d1

D1

L

L1

≈H

KA21-16C
A21H-16C
A21H-40 
A21W-16P 
A21W-40P
KA21-16P

15

12

15

20

M27×1.5

G1/2"

30

35

76

66

20

16

20

25

M33×1.5

G3/4"

35

40

87

68

25

18

25

31

M39×1.5

G1"

40

50

100

105

A21Y-64
A21Y-64P
A21Y-100
A21Y-100P

15

10

15

25

M39×1.5

G1"

44

50

100

66

20

10

20

31

M39×1.5

G1"

44

50

100

68

25

12

25

31

M39×1.5

G1"

44

50

100

105

A21W-160/160P

15

8

20

/

M24×2

G1"

44

50

100

261

20

8

25

/

M33×2

G1"

44

50

100

261

25

8

28

/

M36×2

G1"

44

50

100

285

A21F彈簧微啟式外螺紋安全閥安裝維護保養(yǎng)安裝中的注意事項

A21F-25P DN40.jpg

(1)新裝安全閥應(yīng)附有產(chǎn)品合格證,安裝前要進行復(fù)校,加以鉛封并出具安全閥校驗。
(2)安全閥應(yīng)垂直安裝,并裝設(shè)在容器或管道氣相界面位置上。
(3)安全閥的出口應(yīng)無阻力,避免背壓現(xiàn)象,若裝設(shè)排泄管,其內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑,安全閥排除口應(yīng)注意防凍,對盛裝易燃或有毒、劇毒介質(zhì)的容器,排泄管應(yīng)直通室外安全地點或有進行妥善處理的設(shè)施,排泄管不準裝設(shè)任何閥門。
(4)承壓設(shè)備與安全閥之間不得裝有任何閥門,對盛易燃、易爆、有毒或粘性介質(zhì)的容器,為便于更換、清洗,可裝截止閥,其結(jié)構(gòu)和通徑尺寸不應(yīng)妨礙安全閥的正常運行。正常運行時,截止閥必須全開并加鉛封。
(5)對易燃易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器,安全閥排出的介質(zhì)必須有安全裝置和回收系統(tǒng)。杠桿式安全閥的安裝必須保持鉛垂位置,彈簧安全閥也最好垂直安裝,以免影響其動作。安裝時還應(yīng)注意配合、零件的同軸度和應(yīng)使各個螺栓均勻受力。安全閥與鍋爐壓力容器之間的連接短管的截面積,不得小于安全閥的流通截面,整個安全閥同時裝在一個接管上,接管截面積應(yīng)不小于安全閥流通截面積總和的1.25倍。

A21F氣體安全閥02.jpg

A21F彈簧微啟式外螺紋安全閥安裝維護保養(yǎng)安裝經(jīng)驗合集
(1)容器內(nèi)有氣、液兩相物料時安全閥應(yīng)裝在氣相部分。
(2)安全閥用于泄放可燃液體時,安全閥的出口應(yīng)與事故貯罐相連。當泄放的物料是高溫可燃物時,其接收容器應(yīng)有相應(yīng)的防護設(shè)施。
(3)一般安全閥可就地放空,放空口應(yīng)高出操作人員1米(m)以上且不應(yīng)朝向15米(m)以內(nèi)的明火地點、散發(fā)火花地點及高溫設(shè)備。室內(nèi)設(shè)備、容器的安全閥放空口應(yīng)引出房頂,并高出房頂2米(m)以上。
(4)當安全閥入口有隔斷閥時,隔斷閥應(yīng)處于常開狀態(tài),并要加以鉛封,以免出錯。
(5)安全閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔,其截面積不得小于安全閥的進口截面積;如果幾個安全閥共用一個進口管道時,進口管道的流通截面積不小于安全閥的進口截面積之和。
(6)安全閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間一般不得裝設(shè)截止閥門,或取用蒸汽的引出管。安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門或其他引出管;對于盛裝毒性程度為、高度、中度危害,易燃、腐蝕、黏性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器,經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術(shù)負責(zé)人批準,并制定可靠的防范措施,方可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止閥。壓力容器正常運行期間,截止閥必須保持全開,加鉛封或鎖定。截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑,應(yīng)不得妨礙安全閥的安全泄放。
(7)采用螺紋連接的彈簧式安全閥,要與帶有螺紋的短管相連接,而短管與簡體、集箱間要采用焊接連接。
(8)安全閥必須裝設(shè)排放管。排放管要盡量避免曲折和急轉(zhuǎn)彎,以盡量減少阻力。排放管要直通安全地點,并有足夠的流通截面積,保證排汽暢通。對于能相互作用產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的安全閥,不能共享一根排放管;當安全閥安裝在有腐蝕性、可燃氣體的設(shè)備上,排放時還應(yīng)采取防腐蝕或防著火爆炸措施;當裝設(shè)安全閥的設(shè)備內(nèi)為有毒介質(zhì),且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時,從安全閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中,并從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用。
(9)安全閥排放管要固定,以免使安全閥產(chǎn)生過大的附加應(yīng)力或引起振動。
(10)露天安裝的安全閥,要設(shè)有防止氣溫低于0oC時、閥內(nèi)介質(zhì)所含水分結(jié)冰而影響安全閥排放的可靠措施。
(11)安全閥介質(zhì)結(jié)晶溫度高于環(huán)境溫度時,安全閥必須設(shè)有保溫夾套,并安裝保溫吹掃蒸汽,防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞安全閥,影響安全閥的正常動作性能。安全閥的進出口管道也必須設(shè)計成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管,防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞管道。
(12)安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導(dǎo)架,彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺釘?shù)难b置。
(13)它應(yīng)垂直安裝在鍋商、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。
(14)對于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于25mm;對于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐,安全閥喉徑不應(yīng)小于20mm。
(15)壓力容器的安全閥最好直接裝在壓力容器本體的最高位置上。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設(shè)在氣相部位。一般可用短管與容器連接,則此安全閥短管的直徑應(yīng)不小于安全閥的閥徑。
(16)額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐,至少裝設(shè)兩個安全閥;額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐,至少裝一個安全閥。可分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設(shè)安全閥。
(17)安全閥的出口應(yīng)無阻力,避免背壓現(xiàn)象,若裝設(shè)排泄管,其內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑,安全閥排除口應(yīng)注意防凍,對盛裝易燃或有毒、劇毒介質(zhì)的容器,排泄管應(yīng)直通室外安全地點或有進行妥善處理的設(shè)施,排泄管不準裝設(shè)任何閥門。

A21F氣體安全閥03.jpg

A21F彈簧微啟式外螺紋安全閥安裝維護保養(yǎng)安全閥維護集錦
加強日常維護和保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢、臟物的堵塞;經(jīng)常檢查鉛封,防止他人隨意移動杠桿式安全閥的重錘或擰動彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲;為防止閥和閥座粘牢,根據(jù)承壓設(shè)備的實際情況制定定期手拉(或手抬)排放制度,如蒸汽鍋爐爐筒安全閥一般應(yīng)每天人為排放一次,排放壓力最好在規(guī)定最高工作壓力的80%以上;發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時檢修或更換,嚴禁用加大載荷(如杠桿式安全閥將重錘外移或彈簧式安全閥過分擰緊調(diào)節(jié)螺絲)的辦法來消除泄漏。
安全閥每年至少做一次定期檢驗。檢驗內(nèi)容包括動態(tài)檢查和解體檢查。動態(tài)檢查的步驟分為組裝、升壓(至工作壓力)、保壓(3~5min應(yīng)無泄漏)、升壓動作(在開啟壓力下立即動作)、降壓回座、再保壓(回座后在工作壓力下保持3min無泄漏)。

A21F氣體安全閥06.jpg

A21F彈簧微啟式外螺紋安全閥安裝維護保養(yǎng)安裝位置及要求
1)垂直向上安裝。
2)安裝位置,盡量靠近被保護的設(shè)備或管道。
3)安裝在易于檢修和調(diào)節(jié)之處,周圍有足夠空間。
4)壓力容器的安全閥,安裝在容器本體液面以上氣相空間,也可以安裝在連接點位于壓力容器氣相空間的管道上。
5)對于盛裝易燃、毒性、黏性介質(zhì)的容器、設(shè)備,可在安全閥前裝截止閥,但截止閥的流通面積,不得小于安全閥的最小流通面積,并加裝鉛封,保證截止閥處于全開、常開狀態(tài)。
6)安全閥要與截止閥反向安裝,減少閥門自重力影響,避免出現(xiàn)應(yīng)力疲勞和排放振動疲勞。
7)對于可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥,在其入口前設(shè)爆破片,并在安全閥與爆破片之間,加裝檢查閥,在其入口管道上采取反吹掃、伴熱或保溫等防堵措施。
8)在管道上安裝的安全閥,應(yīng)設(shè)置在流體壓力比較穩(wěn)定且距波動源有一定距離的地方,不能安裝在水平管道的死角處。
9)對于液體介質(zhì)的管道、換熱器或壓力容器等,當閥門關(guān)閉可能會出現(xiàn)熱膨脹,造成壓力憋高的問題時,設(shè)置的安全閥可水平安裝,直接向下排出液體。
10)對空緊急排放,管口要平整、不尖銳,沒有毛刺,以防產(chǎn)生靜電放電。
11)安全閥安裝點,不能使安全閥承受過大的背壓值,應(yīng)在規(guī)定允許范圍內(nèi)。
12)安全閥的閥體,要支撐平穩(wěn)。
13)介質(zhì)為極度和高度危害或易燃易爆介質(zhì)的容器,安全閥的排出口應(yīng)引至安全地點,并進行妥善處理。兩個以上的安全閥若共用一根排放管時,排放管的截面積應(yīng)不小于所有安全閥出口截面積的總和,但氧氣或可燃氣體以及其他能相互產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的兩種氣體不能共用一根排放管。

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