閥門殼體常用材質(zhì)

根據(jù)我集團(tuán)各產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，針對(duì)各種介質(zhì)，作閥門選用的一般要求如下：

*條：閥門選用的*原則是閥門的密封性能要符合介質(zhì)的要求。即內(nèi)漏要符合標(biāo)準(zhǔn)

GB/T13927-1992 《通用閥門壓力試驗(yàn)》，外漏則是根本不允許的。

第二條：正確選擇閥門的類型。閥門類型的正確選擇是以選用者對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝流程需要

的綜合估計(jì)為先決條件的，在選擇閥門類型的同時(shí)，選用者應(yīng)首先了解每種閥門的結(jié)構(gòu)特

點(diǎn)和性能。一般閥門的類型選擇如中低壓蒸汽選用銅密封面的截止閥，DN200  以上的蒸汽

用閘閥；循環(huán)水總管上用蝶閥，支管上用襯膠閘閥；低壓空氣總管上用蝶閥，支管上用截

止閥；一般液態(tài)物料用球閥等。

第三條：確定閥門的端部連接。在螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中，前兩種常用，

其中螺紋連接形式的價(jià)格比法蘭連接形式低得多，一般為較小口徑閥門，應(yīng)首先選用。

第四條：閥門主要零件材質(zhì)的選擇。選擇閥門主要零件的材質(zhì)，首先應(yīng)考慮到工作介質(zhì)的

物理性能（溫度、壓力）和化學(xué)性能（腐蝕性）等。同時(shí)還應(yīng)了解介質(zhì)的清潔程度（有無

固體顆粒）。除此之外，還要參照國家和使用部門的有關(guān)規(guī)定的要求。正確合理地選擇閥

門的材料可以獲得閥門的使用壽命和*的性能。（附表 1-1、1-2、1-3）                           閥體材料

選用順序大致按照鑄鐵-碳鋼-不銹鋼，密封圈材料選用順序：橡膠-銅-合金鋼-F4。

第五條：確定流經(jīng)閥門的流量。

第六條：壓力等級(jí)選用按照由低到高順序。

附表1-1 閥門殼體常用材質(zhì)

                       適用工作溫         適用工作壓力

      殼體材質(zhì)                                                   適用介質(zhì)

                          度℃             MPa

灰鑄鐵                   -15～200       ≤1.6            水、煤氣

黑心可鍛鑄鐵                -15～300       ≤2.5            水、海水、煤氣、氨

球墨鑄鐵                  -30～350       ≤4.0            水、海水、煤氣、空氣、蒸汽

碳素鋼（WCA、WCB、  -29～425                               飽和（過熱）蒸汽、油品、壓

              WCC ）                                 縮空氣、水、天然氣等

低溫碳鋼（LCB ）            -46～345

合金鋼（WC6、WC9 ）  -29～595                              非腐蝕性介質(zhì)

                                         高壓

          （C5、C12）  -29～650                         腐蝕性介質(zhì)

奧氏體不銹鋼                -60～1960                      腐蝕性介質(zhì)

蒙乃爾合金                                               含氫氟酸介質(zhì)

哈氏合金                                                稀硫酸等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)

鈦合金                                                 各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)

鑄造銅合金                 -273～200                      氧氣、海水

    塑料、陶瓷                  ～60          ≤1.6             腐蝕性介質(zhì)