安裝尺寸	50-4000	材質(zhì)	碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
工作溫度	常溫	公稱通徑	50-4000mm
加工定制	是	結(jié)構(gòu)形式	斜板式
口徑	50-4000	類型	二通式
連接形式	法蘭	零部件及配件	閥桿
流動方向	雙向	密封形式	硬密封式
驅(qū)動方式	手動	適用介質(zhì)	水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體
形態(tài)	碟式	壓力環(huán)境	常壓

D343H彈性自密封三偏心蝶閥產(chǎn)品用途

廣泛地應(yīng)用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。本發(fā)明公開了一種彈性自密封三偏心蝶閥，包括閥桿、閥板和閥體；閥桿通過上下設(shè)置的上軸承、下軸承支承在閥體上；閥體上部與閥桿結(jié)合處設(shè)有軸封結(jié)構(gòu)；軸封結(jié)構(gòu)包括從閥桿上端依次套裝在閥桿上的石墨填料、壓套、壓環(huán)；壓套將石墨填料封閉在上軸承上部的閥體上部與閥桿結(jié)合處的環(huán)槽內(nèi)；壓環(huán)與閥桿固定連接；壓環(huán)下端面、壓套上端面之間設(shè)有套裝在閥桿上的壓縮彈簧；進一步改進在于：在上軸承上部的閥體上部與閥桿結(jié)合處的環(huán)槽內(nèi)石墨填料的下部設(shè)有套裝在閥桿上的墊圈；壓套、墊圈與石墨填料接觸的端面均為圓錐面，圓錐面大端朝向石墨填料；閥桿、閥板通過花鍵結(jié)構(gòu)連接。本發(fā)明能實現(xiàn)彈性自密封，閥門泄漏量少，密封可靠。

三偏心蝶閥為閥桿軸心同時偏離閥瓣中心及閥體中心，且密封副為斜錐的蝶閥。三偏心蝶閥，被廣泛用于冶金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和截斷流體使用。現(xiàn)有三偏心蝶閥在閥體上部與閥桿結(jié)合處設(shè)有軸封結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)是在上軸承上部的閥體上部與閥桿結(jié)合處的環(huán)槽內(nèi)設(shè)有密封圈，由設(shè)置在閥體上部的壓套端部伸入上軸承上部的閥體上部與閥桿結(jié)合處的環(huán)槽內(nèi)抵壓密封圈實現(xiàn)密封，其缺陷在于:壓套固定連接在閥體上部，密封圈與閥桿間因使用磨損出現(xiàn)較大間隙時，無法自行調(diào)節(jié)保證密封可靠性。本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種能顯著提高密封可靠性的彈性自密封三偏心蝶閥。

主要性能特點：

1．結(jié)構(gòu)*、型小輕便、操作靈活、省力、方便；
2．密封可靠，可達到氣密封無泄漏；
3．流量特性趨于直線調(diào)節(jié)性有；
4．采用三偏心原理，使密封面近似零靡損延長了閥門的使用壽命；
5．應(yīng)用范圍廣。如：可用于水、蒸氣、油品、空氣、煤氣等介質(zhì)。
6．適用不同溫度及6.4MPa以下的壓力等級，耐腐蝕等各種介質(zhì)管線。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)。
彈性自密封三偏心蝶閥，包括閥桿、閥板和閥體；所述閥桿通過上下設(shè)置的上軸承、下軸承支承在閥體上;所述閥體上部與閥桿結(jié)合處設(shè)有軸封結(jié)構(gòu);所述軸封結(jié)構(gòu)包括從閥桿上端依次套裝在閥桿上的石墨填料、壓套、壓環(huán);所述壓套與上軸承上部的閥體上部與閥桿結(jié)合處的環(huán)槽滑動配合，將石墨填料封閉在上軸承上部的閥體上部與閥桿結(jié)合處的環(huán)槽內(nèi)；所述壓環(huán)與閥桿固定連接;其改進之處在于:所述壓環(huán)下端面、壓套上端面之間設(shè)有套裝在閥桿上的壓縮彈簧。
上述結(jié)構(gòu)中，所述壓套與石墨填料接觸的端面為圓錐面，該圓錐面的大端在下。上述結(jié)構(gòu)中，在上軸承上部的閥體上部與閥桿結(jié)合處的環(huán)槽內(nèi)石墨填料的下部設(shè)有套裝在閥桿上的墊圈;所述墊圈與石墨填料接觸的端面為圓錐面，該圓錐面的大端在上。上述結(jié)構(gòu)中，所述閥桿、閥板通過花鍵結(jié)構(gòu)連接。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果:
1、閥體上部與閥桿結(jié)合處軸封結(jié)構(gòu)中均采用石墨填料密封，石墨填料耐高溫，因此，顯者提尚本發(fā)明的耐尚溫性能。
2、壓環(huán)下端面、壓套上端面之間設(shè)有套裝在閥桿上的壓縮彈簧，在壓縮彈簧作用下，壓套始終抵壓在石墨填料上，形成彈性自密封結(jié)構(gòu)，可實用免維護，能顯著提高密封可靠性。
3、壓套與石墨填料接觸的端面為圓錐面，該圓錐面的大端在下，這樣在閥板、閥桿自重作用下密封填料同時受到軸向和徑向擠壓，使得密封填料緊緊抱住閥桿外壁，進一步提高密封可靠性。
4、在上軸承上部的閥體上部與閥桿結(jié)合處的環(huán)槽內(nèi)石墨填料的下部設(shè)有套裝在閥桿上的墊圈，墊圈與石墨填料接觸的端面為圓錐面，該圓錐面的大端在上，這樣在閥板、閥桿自重作用下密封填料同時受到軸向和徑向擠壓，使得密封填料更緊緊抱住閥外壁，更進一步提高密封可靠性。
5、閥桿、閥板通過花鍵結(jié)構(gòu)連接，花鍵連接能大限度消除裝配間隙，使閥板動作位置準(zhǔn)確，保證密封穩(wěn)定性。

制造標(biāo)準(zhǔn) JB/T 8527-97 法蘭標(biāo)準(zhǔn) GB9113-2000 結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn) GB12221-89 檢驗標(biāo)準(zhǔn) GB/T 13927-92

參數(shù)：

型號		D343H-10 D343H-16 D343H-25 D343H-40	D343H-10P D343H-16P D343H-25P D343H-40P	D343H-10R D343H-16R D343H-25R D343H-40R
工作壓力（MPa）		1.0~4.0
適用溫度（℃）		≤425	≤200
適用介質(zhì)		水、油或非腐蝕性介質(zhì)	硝酸類介質(zhì)	醋酸類介質(zhì)
材料	閥體、蝶板	WCB	CF8/304	CF3M/316L
	閥桿	2Cr13	304	316L
	閥體密封面	堆焊 507	－	－
	蝶板密封面	304＋柔性石墨	304＋PTFE	304＋PTFE
	填料	柔性石墨	PTFE	PTFE

D343H彈性自密封三偏心蝶閥主要外形和連接尺寸

公稱通徑		結(jié)構(gòu)長度		外形尺寸										連接尺寸
公稱通徑		L		H	D343H			D643H			D943H			0.6MPa			1.0MPa
mm	inch	短	長	H	H1	A1	B1	H2	A2	B2	H3	A3	B3	D	D1	Z-d	D	D1	Z-d
50	2	108	150	112	350	180	200	625	245	72	530	250	255	140	110	4-14	165	125	4-18
65	2?	112	170	115	370	180	200	625	245	72	530	250	255	160	130	4-14	185	145	4-18
80	3	114	180	120	380	180	200	645	245	72	565	250	255	190	150	4-18	200	160	8-18
100	4	127	190	138	420	180	200	675	355	92	600	250	255	210	170	4-18	220	180	8-18
125	5	140	200	164	460	180	200	715	355	92	640	250	255	240	200	8-18	250	210	8-18
150	6	140	210	175	555	270	280	800	355	92	705	300	315	265	225	8-18	285	240	8-22
200	8	152	230	200	760	400	425	850	250	170	775	300	315	320	280	8-18	340	295	8-22
250	10	165	250	243	830	400	425	925	250	170	945	300	315	375	335	12-18	395	350	12-22
300	12	178	270	250	895	450	560	1035	450	220	1070	300	315	440	395	12-22	445	400	12-22
350	14	190	290	280	950	450	560	1070	450	220	1140	300	315	490	445	12-22	505	460	16-22
400	16	216	310	305	1190	535	580	1190	450	220	1210	300	315	540	495	16-22	565	515	16-26
450	18	222	330	350	1255	535	580	1250	650	280	1335	575	414	595	550	16-22	615	565	20-26
500	20	229	350	380	1305	535	580	1290	650	280	1415	575	714	645	600	20-22	670	620	20-26
600	24	267	390	445	1340	570	660	1455	850	380	1605	656	810	755	705	20-26	780	725	20-30
700	28	292	430	480	1520	750	550	1585	850	380	1844	656	810	860	810	24-26	895	840	24-30
800	32	318	470	530	1710	750	550	1700	1250	380	2040	656	810	975	920	24-30	1015	950	24-33
900	36	330	510	580	1810	750	550	1865	1250	380	2255	785	863	1075	1020	24-30	1115	1050	28-33
1000	40	410	550	650	1960	900	750	2015	1250	380	2380	785	863	1175	1120	28-30	1230	1160	28-36
1200	48	470	630	760	2250	1000	925	2250	1250	380	2640	785	863	1405	1340	32-33	1455	1380	32-39
1400	56	530	710	850	2435	1000	925				2886			1630	1560	36-36	1675	1590	36-42
1600	64	600	790	1030	2780	1000	925				3156			180	1760	40-36	1915	1820	40-48
1800	72	670	870	1230	3020	1100	980				3421			2045	1970	44-39	2115	2020	44-48
2000	80	760	950	1350	3270	1100	980				3685			2265	2180	48-42	2325	2230	48-48

硬密封蝶閥施工期對硬密封蝶閥進行科學(xué)的管理和維護，是非常重要的。下面為大家講解具體需要做到哪些：

1、要采用正確的方法裝卸閥門，避免閥門受到機械損傷。吊裝閥門時，吊裝帶不能拴在閥桿或執(zhí)行器上進行吊裝，否則將造成閥桿彎曲、閥徑密封失效以及齒輪箱遭到破壞;

2、在出廠前，要在閥門兩端加裝簡易盲板，避免在運輸?shù)倪^程中和工地上有水、砂子等雜質(zhì)進入閥腔，對密封造成腐蝕和損傷;

3、在施工現(xiàn)場，閥門整齊的擺放在枕木上，不要隨地擺放，避免排污嘴、注脂嘴等被損壞或折斷;

4、在安裝前，必須對閥門進行注潤滑脂。通過注潤滑脂一方面檢查注脂通道是否暢通，另一方面要將閥座密封面和后腔注滿，避免雜質(zhì)進入密封面和后腔，同時在一定程度上可減弱焊接高溫對閥座的損傷;

5、在安裝的整個過程要保持閥門在全開位;

6、當(dāng)焊接完畢和做完水壓實驗以及每次操作前后，要及時的補入一定量的潤滑脂;

7、做完水壓實驗后，要將閥腔里的水及時排干凈，防止銹蝕和結(jié)冰。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬蝶閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。