滴管帶清洗污水處理設(shè)備

塑料通過破裂機、沖洗機、脫水機、喂料機、擠出機、切粒機等一系列工段***終產(chǎn)物為塑料顆粒。

因在生產(chǎn)流程中發(fā)生肯定量的沖洗污水，企業(yè)向?qū)肿⒅貙Ξ?dāng)?shù)厍闆r的保護，為了實現(xiàn)企業(yè)的可繼續(xù)開展和保護周邊人民的身心健康，因而我們受企業(yè)委托對該污水的處置進行方案體例，進行了污水實行小試和剖析化驗，而且依據(jù)以往運轉(zhuǎn)經(jīng)歷，體例本污水處置方案。

塑料顆粒沖洗污水的特點是：有機懸浮物含量高，易糜爛，排入水領(lǐng)會耗費水中的溶解氧，并且車間污水分批次排放，排放不屈均?，F(xiàn)擬對塑料顆粒沖洗污水進行處置，要求出水回用，即處置成凈水即可。

滴管帶清洗污水處理設(shè)備

平流式容器氣浮機工藝流程闡明

塑料顆粒沖洗污水由收集管網(wǎng)收集，自流進入格柵渠，經(jīng)細(xì)格柵去除水中大的懸浮物，然后自流進入調(diào)理池，在調(diào)理池內(nèi)調(diào)理水量和均化水質(zhì)；調(diào)理池內(nèi)配置污水提拔泵和液位控制器，當(dāng)水位抵達限值時由水泵將污水提拔進入氣浮沉淀一體機，在該系統(tǒng)內(nèi)，通過開釋溶汽水，水中的懸浮物在微吝嗇泡黏附下上浮到水面，由刮渣設(shè)備將懸浮物刮至污泥池，去除懸浮有機物；比嚴(yán)重的有機物會沿斜管填料慢慢下滑至設(shè)備底部，通過排泥閥排至污泥池內(nèi)。經(jīng)設(shè)備處置后的上清液自流進入緩沖池，在緩沖池內(nèi)調(diào)理水量和均化水質(zhì)，再由污水提拔泵將水泵入多介質(zhì)過濾器，通過過濾和活性炭的吸附作用去除水中剩余的污染物質(zhì)，氣浮池浮渣和排泥管的沉降污泥排入污泥貯存池，定時外運處置，凈化污水達標(biāo)排。

塑料清洗污水處理設(shè)備 塑料顆粒清洗污水處理

一體化氣浮設(shè)備分四個部分：（一）加藥聚凝部分、（二）回流水溶氣開釋部分、（三）氣浮部分、（四）電器控制部分。

（一）加藥聚凝部分：

 污水由污水泵從污池塘抽向渦流反響器。普通接納在污水泵前加yao。如答應(yīng)使yao液和污水通過污水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)而得到充沛的混淆。yao液由加yao裝置供應(yīng)。加過yao的污水進入渦流反響器中，污水得到充沛的聚凝。

（二）回流水溶氣開釋部分：

 氣浮結(jié)果的優(yōu)劣，主要取決于回流水溶氣及開釋的結(jié)果。本氣浮接納高效節(jié)能的溶氣和開釋設(shè)備。使空壓機的緊縮空氣與處置后通過水泵加壓的回流水在溶氣罐中充沛混淆溶解，構(gòu)成溶氣水。溶氣罐的工作壓力普通為2-3.5kg/cm2。

（三）氣浮部分：

通過加yao混凝的污水進入氣浮池中，由溶氣罐中的溶氣水在收支水管口下部由溶氣開釋器忽然減壓，使溶解于水中的空氣由忽然減壓而開釋出大量的微氣泡。微氣泡在上升流程中遇到污水中曾經(jīng)凝結(jié)的懸浮物，微氣泡附著在懸浮物上，使之很快上浮，如許污水中處置掉的懸浮物全部浮于上面。然后通過氣浮上部的刮沫機把它們刮去排到污泥池中，而池底部通過處置的凈水排擠。

三、實用范疇

1．對化工污水和顏料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。

2．印染污水的色度去除率達90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。

3．生存飲用水及產(chǎn)業(yè)的濁度可凈化到5度以下，同時對色度耗氧量低落有精良的結(jié)果

4．煉油污水的油脂，可降至10毫克/升以下，污水能到達澄凈水平。

5．電鍍污水的重金屬離子，如鋅、銅、鉛等總含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。

6．造紙白水的纖維接納率可到達95%左右，COD去除率86.7%左右，凈水*回用。

7．大池洗浴水濁度可波動在10度以下，水中的細(xì)菌有較大幅度降落。

8．食品屠宰和制革污水的COD去除率70%左右，懸浮固體去除率90%左右。

塑料清洗污水處理設(shè)備 塑料顆粒清洗污水處理

PET清洗污水處理設(shè)備

方法

塑料污泥脫水 1、造粒脫水法：水中造粒脫水機是近年來發(fā)展的一種新設(shè)備。其主體是鋼板制成的臥式筒狀物，分為造粒部、脫水部和壓密部，繞水平軸緩慢轉(zhuǎn)動。加高分子混凝劑后的污泥,*入造粒部,在污泥自身重力的作用下，絮凝壓縮，分層滾成泥丸,接著泥丸和水進入脫水部,水從環(huán)向泄水斜縫中排出。

       后進入壓密部，泥丸在自重下進一步壓縮脫水，形成粒大密實的泥丸，推出筒體。造粒機構(gòu)造簡單，不易磨損，電耗少，維修容易。泥丸的含水率一般在70％左右。

造紙污泥脫水 2、自然干化法：主要構(gòu)筑物是污泥干化場，一塊用土堤圍繞和分隔的平地,如果土壤的透水性差,可鋪薄層的碎石和砂子，并設(shè)排水暗管。依靠下滲和蒸發(fā)降低流放到場上的污泥的含水量。

       下滲過程約經(jīng)2～3天完成，可使含水率降低到85％左右。此后主要依靠蒸發(fā)，數(shù)周后可降到75％左右。污泥干化場的脫水效果，受當(dāng)?shù)亟涤炅?、蒸發(fā)量、氣溫、濕度等的影響。一般適宜于在干燥、少雨、沙質(zhì)土壤地區(qū)采用。

造紙污泥脫水 3、機械脫水法：通常污泥*行預(yù)處理，改善脫水性能后再脫水。目前通用的預(yù)處理方法是投加無機鹽或高分子混凝劑。此外，還有淘洗法和熱處理法。

工藝流程介紹：

第1階段——進水期：污水在該時段內(nèi)連續(xù)進入處理池，直到達到高運行液位，并且借助于池底泵的攪動，使廢水和池中活性污泥充分混合。此時活性污泥中菌膠團（由細(xì)菌、藻類、原生動物、后生動物等組成）將對廢水中的有機物產(chǎn)生吸附作用，CODcr和BOD5為大值。

第2階段——反應(yīng)（曝氣）期：進水達到設(shè)定的液位后，開始曝氣，采用推流曝氣或*混合曝氣方式，使廢水中的有機物與池中的微生物充分吸收氧氣，水中的溶解氧（DO）達到大值，CODcr不斷降低。如果要求去處BOD5、硝化和磷的吸收則需要曝氣，如果要求反硝化則應(yīng)停止曝氣而進行緩速攪拌。

第3階段——靜置期：既不曝氣也不攪拌，反應(yīng)池處于靜沉狀態(tài)，進行高效的泥水分離COD降為小值，隨著水中的溶解氧不斷降低，厭氧反應(yīng)也在進行。

第4階段——排水期：排除曝氣池沉淀后的上清液，留下活性污泥，作為下一個周期的菌種。

工藝對土建的要求：

       根據(jù)污水處理標(biāo)準(zhǔn)要求，污水池?zé)o滲漏。池壁和中間過橋應(yīng)安裝防護欄桿。在滿足廢水處理工藝要求下，選擇合理的結(jié)構(gòu)類型，從而降低工程造價，減少占地面積。

       工藝對供配電的要求：

1、供配電由業(yè)主將電源送至廢水站低壓配電柜，低壓配電柜及其功率補償照明等由業(yè)主方自備，本站配電設(shè)計僅包括低壓配電柜后的動力配電系統(tǒng)設(shè)計。

2、用電設(shè)備電壓等級為380V/220V?50Hz。整個低壓供電系統(tǒng)為三相五線制（TN-S）系統(tǒng)及單相三線制。

3、要求供電穩(wěn)定，不影響工藝操作，因此要求按二級負(fù)荷供電。