印染漂洗廢水處理回用設(shè)備

染料分類：

　         直接染料      活性染料     還原染料      弱酸性染料       中性染料

脫色處理方法：

　　       物理方法      化學(xué)方法     物理化學(xué)法

物理化學(xué)法雖然是含染料廢水處理的常用方法,但對于許多可溶性好的染料, 處理效果往往不佳。用絮凝法進(jìn)行廢水脫色依然存在以下幾個方面的問題：產(chǎn)生大量的淤泥；由于廢水水質(zhì)變化大，每批廢水脫色前均需要進(jìn)行預(yù)試驗，以確定*條件，提高了成本，又費時。過量的陽離子絮凝劑會在廢水中產(chǎn)生大量氮的化合物，它們對魚類有毒且難以生物降解和硝酸化抑制，絮凝劑過量也可能導(dǎo)致沉淀重新溶解。脫色效率低，不符合排放標(biāo)準(zhǔn)。

　化學(xué)法是使染料分子中發(fā)色基團(tuán)的不飽和雙鍵被氧化斷開，形成分子量較小的有機(jī)物或無機(jī)物，從而使染料失去發(fā)色能力的一種印染廢水處理方法。氧化法主要有：高溫深度氧化法、化學(xué)氧化法和光催化氧化降解法等。

　　以往各種脫色方法比較分析,每種處理方法從經(jīng)濟(jì)性,技術(shù)性,對環(huán)境影響和實用性都有一定的缺陷, 氣吹、混凝、吸附、過濾等一般具有設(shè)備簡單、操作簡便和工藝成熟等優(yōu)點,但是這類處理方法通常是將有機(jī)物從液相轉(zhuǎn)移到固相或氣相,不僅沒有*消除有機(jī)污染物和消耗化學(xué)藥劑,而且造成廢物堆積和二次污染。吸附脫色具有只吸附染料, 但不破壞其結(jié)構(gòu)的特點, 但目前使用的吸附劑往往存在吸附量不夠, 或再生不容易的缺點。高級氧化法脫色如光氧化、超臨界氧化、濕式氧化、低溫等離子體化學(xué)法被認(rèn)為是一種很有前途的方法, 但其昂貴的價格成為制約其廣泛應(yīng)用的重要原因。一些傳統(tǒng)的氧化方法如NaClO、H2O2、臭氧和紫外氧化等證明對廢水脫色并不有效, 

膜法是利用一定的流體壓力推動力和孔徑在20～200üA 的半透膜實現(xiàn)高分子和低分子的分離。膜法過程的本質(zhì)是一種篩濾過程,膜表面的孔隙大小是主要的控制因素。該法的優(yōu)點是不會產(chǎn)生副作用，可以使水循環(huán)使用。早在70 年代初期, 膜分離技術(shù)就嘗試用來處理印染廢水，目前已取得顯著的成效。

我司于2004年度研制成功了印染廠清洗水回用及染料回收利用系統(tǒng)，并于同年3月份投入生產(chǎn)，其依運行費用低、產(chǎn)生效益高、投資回報期短、操作簡單、維護(hù)方便、無污染、無噪音等諸多明顯優(yōu)勢代替了傳統(tǒng)廢水處理工藝。我們以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、合理的價格、完善的服務(wù)已贏得用戶的信賴，并結(jié)合給水回用設(shè)備，實現(xiàn)資源回收、減排減廢、節(jié)約處理費用等目的。

此設(shè)備具有以下特點:

1設(shè)備運行可自動在線監(jiān)控，監(jiān)測清洗槽水質(zhì)變化情況及清洗槽水量，使用本設(shè)備可回收大量漂洗水，節(jié)約用水大于80%，降低用水成本，減少廢水處理及排污費用。

2該設(shè)備可使清洗水和染料*分離，保證回用水水質(zhì)，且使漂洗水中的染料回收再回填到印染槽。

3該設(shè)備運行無需專人值守操作，可節(jié)省人力。

4該設(shè)備體積小，輕便簡捷，占地面積小，適合印染行業(yè)工況條件。

5該設(shè)備運行時噪音底，無污染，基本可達(dá)到*。

清洗廢水及染料回收設(shè)備為例的效益分析

⒈設(shè)備配置和說明:

主要裝置:

▲機(jī)械過濾

▲ 廢水回用系統(tǒng)

▲ 分離濃縮回收系統(tǒng)

①.機(jī)械過濾:

機(jī)械過濾的作用是攔截漂洗廢水中的懸浮固體，減輕分離裝置的負(fù)擔(dān)。

②.水回用系統(tǒng):

該系統(tǒng)處理水量1T/H，主要作用是將清洗廢水中的水與染料分離回收為系統(tǒng)的主要設(shè)備。

 ③分離濃縮回收裝置

是將經(jīng)廢水回用系統(tǒng)處理后的水進(jìn)行深度濃縮處理,以達(dá)到回收利用目的,

⑴.運行費用

①用電量: 

運行功率: 3kw ,    工作時間每天按20小時計 ; 再生功率：6.55 kw,   工作時間每天按2小時計

          電費按：0.8元/kw計,    耗電量為:8’676kw/年,         電費:21052.8元/年.

④. 分離材料更新及損耗:  損耗按15%/年,使用周期2年,平均按18200元/年;

⑤年總費用: 21052.8元/年.1 8200元/年=39252.8元/年

2年產(chǎn)生效益:

①染料回收效益:

無詳細(xì)數(shù)據(jù)，未計算。

②廢水回用效益：

 每天處理水量按20噸，回用率80％，廢水處理費用按10元/噸,計

 年回收廢水量為:20噸×80％×10元/噸×30天×12月=57600噸/年.

年回收效益為:57600噸/年×10元/噸=57.6萬元/年.

3年節(jié)約費用:57.6萬元/年－39252.8元/年≈53.67472元/年.

4投資回報期:27萬元/年÷（53.67472元/年÷12月/年）≈6個月

【印染漂洗廢水處理回用設(shè)備】基本說明

*益民水處理，我公司是一家擁有全面廢水回用處理技術(shù)，水處理設(shè)備制造、安裝以及服務(wù)為一體的水處理公司，可與環(huán)保公司廢水處理工程配套，益民與多家環(huán)保公司合作，咨詢，有大量工程案例，歡迎到現(xiàn)場考察參觀。我公司生產(chǎn)的廢水回用設(shè)備有：紡織印染廢水處理回用、電鍍廢水處理回用及貴金屬回收 、印制線路板、液晶顯示、食品、造紙、電子與半導(dǎo)體、制革、電力、化工等生產(chǎn)廢水處理回用，產(chǎn)品清洗水回收循環(huán)使用和生活污水處理回用。
 

在技術(shù)上，我公司進(jìn)行多年研究，形成自己*完整處理工藝，特別是在連續(xù)微濾—超濾膜—反滲透膜濾的全膜法處理技術(shù)，引起同行的興趣和用戶的偏愛，這一工藝主要特點在于除去廢水中原有大量金屬與非金屬離子鹽份的同時，又能有效防止有機(jī)物污染導(dǎo)致的膜組件水通量下降，并延長膜處理設(shè)備使用壽命，降低整套設(shè)備處理成本，zui近該處理技術(shù)已經(jīng)專家級評審?fù)ㄟ^，并上報廣東省科委立項，申請。
 

印染行業(yè)是用水大戶，也是排污大戶。印染企業(yè)一般都建有完善的污水處理系統(tǒng)，印染工藝流程中各單元的廢水經(jīng)管道重力流至調(diào)節(jié)池，混合均勻后經(jīng)泵提升至反應(yīng)池進(jìn)行脫色絮凝反應(yīng)后，進(jìn)入沉淀池沉淀。沉淀池出水進(jìn)入曝氣池強(qiáng)化氧化，后泵至過濾器進(jìn)行一級過濾，去除其中含有的部分懸浮物及鐵、錳離子。過濾器出水進(jìn)入氣浮池，通過投加改性絮凝劑與加壓溶氣進(jìn)行氣浮處理，可去除相當(dāng)部分表面活性劑及色度物質(zhì)，處理出水進(jìn)入過濾器過濾，已基本保證出水水質(zhì)不會受到前置處理裝置不良運行效果的影響。過濾器處理出水可回用于染色車間的各個用水單元。沉淀池中排放的污泥經(jīng)重力濃縮后，泵至壓濾車間的集泥池。氣浮池收集的浮渣也泵至壓力車間的集泥池?；旌衔勰嘟?jīng)壓濾后形成干污泥后利用鍋爐余熱烘干，再與煤混摻燃燒，煤灰可用于筑路或生產(chǎn)建材。壓濾出水返回中水處理系統(tǒng)。污水處理后出水達(dá)一級或二級排放標(biāo)準(zhǔn)，但由于水資源的日漸短缺和嚴(yán)重污染，無論從企業(yè)成本角度還是社會環(huán)保的發(fā)展要求，印染廢水進(jìn)行深度處理后回用已十分必要。

益民水處理是專業(yè)從事工業(yè)廢水回用的高科技公司，公司在紡織印染廢水回用處理系統(tǒng)技術(shù)方面，與中國膜工業(yè)協(xié)會、北京國環(huán)清華環(huán)境工程設(shè)計研究院、華南理工大學(xué)等院校建立*合作關(guān)系，對印染企業(yè)做了大量的研究及試驗工作，開發(fā)了整套HS印染廢水回用解決方案，回用水水質(zhì)達(dá)工廠用水標(biāo)準(zhǔn)，為企業(yè)解決排污及降低生產(chǎn)成本提供的服務(wù)。

【】產(chǎn)品特點

工藝特點及效益分析

回用水水質(zhì)好，不同工藝可以適用漂洗或可用于印染水整個工藝段;

自動化程度高，出水水質(zhì)穩(wěn)定;

采用節(jié)能型工藝，運行費用遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于排污費及取水費，企業(yè)在回用系統(tǒng)投入上基本都能做到一年收回投資;

一次性投資適中，占地面積少。

益民公司堅持把滿足客戶需要作為企業(yè)活動的中心，面對每一位客戶的需求，公司將以準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)化設(shè)計、嚴(yán)格質(zhì)控的設(shè)備制造、快捷專業(yè)的安裝調(diào)試以及周到的售后服務(wù)，實現(xiàn)我們的承諾。公司將始終立足于科技的zui前端，以當(dāng)?shù)厮|(zhì)為實情，為客戶提供不斷創(chuàng)新的產(chǎn)品和服務(wù)。一直以的技術(shù)，zui廣闊的視野，zui敏感的服務(wù)嗅覺及zui體貼的服務(wù)理念牢牢占據(jù)著中國水務(wù)行業(yè)中的一席之地，但我們不會滿足，因我們深深的明白：只有超越客戶的需求，才能體現(xiàn)真正意義的服務(wù)價值，只有認(rèn)真傾聽客戶的心聲，才能zui終贏得客戶支持。益民公司根據(jù)客戶的需求而設(shè)計zui為合適客戶實際情況的處理方案，加上*的*技術(shù)服務(wù)以滿足客戶不同的、特殊的需求，從而有效的協(xié)助客戶解決問題，zui大限度的幫助客戶降低成本。

【】參數(shù)規(guī)格

5000m3/d設(shè)計方案

一、前言

印染行業(yè)是耗水大戶，廢水排放量和污染物總量分別位居全國工業(yè)部門的第二位和第四位，是我國重點污染行業(yè)之一。印染廢水一直以排放量大、處理難度高而成為廢水治理工藝研究的重點和難點。同時，隨著我國經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，水資源緊缺已成為制約我國印染行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的限制因素。為了實現(xiàn)印染行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，印染廢水的資源化回用成為實現(xiàn)這一目標(biāo)的關(guān)鍵。

目前，以服裝染色、洗滌、整燙為主的生產(chǎn)型企業(yè)，在生產(chǎn)過程中排出大量廢水，廢水中含有一定的有機(jī)物和色度，需要對廢水進(jìn)行深度處理后才能回用。國家要求全行業(yè)污水回用率“十一五”期間達(dá)到60%，但到目前為止污水處理后回用率還達(dá)不到7%，同時，由于我國是一個嚴(yán)重缺乏水資源的國家，有限的水資源也決定了印染行業(yè)必須走循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展之路，因此，大力開展中廢水再利用是立足長遠(yuǎn)的明智選擇。

二、設(shè)計依據(jù)
用戶委托書及污水工程綜合要求（用戶提供）

《污水再利用工程設(shè)計規(guī)范》（GB50335-2002）

廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值 （DB44/26-2001）

三、設(shè)計原則
執(zhí)行有關(guān)環(huán)保規(guī)定，確保各項出水指標(biāo)符合國家和地方有關(guān)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求；
選擇比較成熟的處理工藝，系統(tǒng)運行簡單可靠、安全、操作方便，盡量減少運行成本及投資費用；
選擇處理工藝流程短、可行性、耐沖擊、處理效果穩(wěn)定；
操作管理方便、便于維護(hù)；
建設(shè)地點及用地應(yīng)充分考慮用戶的現(xiàn)有條件，根據(jù)廠方要求，地點用地，并應(yīng)考慮管網(wǎng)的合理布置；
水處理站應(yīng)無二次污染，以減少對周圍生活環(huán)境的影響；

四、設(shè)計思路

Ⅰ、原水水質(zhì)數(shù)據(jù)
本污水回用處理系統(tǒng)的原水水量由甲方提供，即在前級污水處理站排放池提取一部分污水作為本系統(tǒng)的待處理水（原水），系統(tǒng)設(shè)計產(chǎn)水量為5000m3/d,折合每小時產(chǎn)水量為Q=210m3/h， 24小時不間斷運行。

原水經(jīng)過前級污水站處理后，出水各項水質(zhì)指標(biāo)符合廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》DB44/26-2001*時段一級排放標(biāo)準(zhǔn)，其水質(zhì)指標(biāo)如下表（除PH值、色度外，電導(dǎo)率：μs/cm，下列各表電導(dǎo)率單位相同，其它單位均為mg/l）：

 注：由于缺少其它水質(zhì)數(shù)據(jù)分析報告，對污水含鹽量（電導(dǎo)率、總固體含量）無法得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，待甲方提供水質(zhì)報告后，再作相應(yīng)調(diào)整，參考其它印染廢水經(jīng)污水系統(tǒng)處理后的水質(zhì)數(shù)據(jù)經(jīng)驗，本方案暫以原水電導(dǎo)率為2700μs/cm進(jìn)行設(shè)計。

Ⅱ、印染行業(yè)車間回用水水質(zhì)要求

再生水用于工業(yè)上工藝用水，要根據(jù)不同行業(yè)工藝條件具體制訂行業(yè)要求，目前國家標(biāo)準(zhǔn)《污水再利用工程設(shè)計規(guī)范》（GB50335-2002）規(guī)定,中水回用作為循環(huán)冷卻補(bǔ)充水要達(dá)到表述要求（除PH值、色度外，單位均為mg/l）:

根據(jù)紡織印染行業(yè)車間回用水的行業(yè)要求如下表（除PH值、色度、透明度、電導(dǎo)率外，單位均為mg/l）：

綜上所述，印染廢水經(jīng)前級污水站處理后，出水中的CODcr、濁度、色度、電導(dǎo)率等都不能達(dá)到廢水直接回用的要求，為了進(jìn)一步去除上述物質(zhì)，需進(jìn)一步經(jīng)深度處理后方可實現(xiàn)印染廢水的重復(fù)利用。

【】工藝確定

工藝的確定

印染廢水是一種處理難度較大的工業(yè)廢水，一般通過生化+物化法使其中的污染物質(zhì)得以降解。由于廢水本身所含污染物十分復(fù)雜，經(jīng)處理后，出水雖能基本達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，但與廢水回用對水質(zhì)的要求相距較遠(yuǎn)，采用傳統(tǒng)處理工藝實現(xiàn)廢水回用處理，有的鹽份無法脫除，而水質(zhì)會直接影響到染整效果。因此，傳統(tǒng)處理工藝一般只限于生產(chǎn)過程的水洗、皂洗和沖洗等對水質(zhì)要求不高的生產(chǎn)工藝，并且傳統(tǒng)工藝有流程長、占地面積大、產(chǎn)水水質(zhì)不穩(wěn)定等缺點。

在各種膜分離（超濾、納濾、反滲透）技術(shù)中，反滲透技術(shù)己成為近年來國內(nèi)應(yīng)用zui成功、發(fā)展zui快、普及zui廣的一種，已成為未來zui有發(fā)展?jié)摿Φ乃幚?之一。

反滲透處理回用工藝與傳統(tǒng)處理回用工藝相比，反滲透系統(tǒng)具有優(yōu)良的脫鹽、脫色性能，實踐及研究表明，應(yīng)用反滲透處理回用工藝對CODcr、BOD、有機(jī)物、無機(jī)鹽、總硬度、氯化物、總堿度、硫酸根以及鈉離子的去除率達(dá)95％以上，出水濁度<0.5NTU，色度幾乎無法檢出，適用于印染廢水深度處理回用，故本工藝采用反滲透法。

反滲透裝置主要由反滲透膜、高壓反滲透膜容器及相應(yīng)的管道配件組成，反滲透膜是安裝在高壓反滲透膜容器內(nèi)的，容器再根據(jù)原水的水質(zhì)及反滲透膜自身的要求進(jìn)行排列，由管道按要求進(jìn)行連通，反滲透裝置是該工藝脫鹽處理的主要部分。

反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過反滲透膜（或稱半透膜）而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。經(jīng)過反滲透處理，使水中雜質(zhì)的含量降低，提高水質(zhì)的純度，其脫鹽率可達(dá)97%以上，并能將水中大部分的細(xì)菌、膠體及大分子量的有機(jī)物去除。

在反滲透工藝的應(yīng)用中，預(yù)處理是防止沉積物的形成和膜的污染重要環(huán)節(jié)之一。

本工程預(yù)處理裝備包括：機(jī)械過濾器、5μ袋式過濾器、加混凝劑裝置、加阻垢劑裝置。

預(yù)處理設(shè)備的功能如下：

a.去除膠體及懸浮固體微粒、微生物和有機(jī)物，防止上述物質(zhì)對膜的污堵。

進(jìn)入反滲透系統(tǒng)的水中不可避免地會含有懸浮物及有機(jī)物，由于反滲透膜的孔徑約為10A左右，水中的懸浮物濃度增加后再加上有可能從水中析出的以懸浮形式存在的晶體，使得反滲透膜非常容易被堵塞。因此，在反滲透系統(tǒng)設(shè)計時，必須設(shè)置預(yù)處理系統(tǒng)，防止在反滲透系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生堵塞的現(xiàn)象。

b.防止反滲透膜面結(jié)垢

水進(jìn)入反滲透膜后，隨著水和少量離子不斷的透過反滲透膜進(jìn)入淡水側(cè)，濃水側(cè)各類離子、懸浮物及有機(jī)物的濃度不斷升高。當(dāng)各類物質(zhì)的濃度升高后，再加上反滲透膜表面的濃差極化，就會產(chǎn)生結(jié)垢。結(jié)垢就是水中各類鹽的含量在達(dá)到其飽和溶解度后，從水中結(jié)晶析出，并且以容器為晶核，使容器表面形成一層結(jié)晶的現(xiàn)象。主要包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、鐵、鋁氧化物等在膜面沉積。

如果在反滲透膜表面形成一層垢，很明顯會嚴(yán)重影響反滲透膜的性能，并且垢的存在還會減小反滲透膜內(nèi)的水流通道。因此，設(shè)置預(yù)處理系統(tǒng)，防止在反滲透系統(tǒng)內(nèi)的結(jié)垢現(xiàn)象發(fā)生。防止在反滲透系統(tǒng)內(nèi)結(jié)垢的方法有：加阻垢劑，或采用鈉離子交換器，對原水進(jìn)行軟化。

c.防止對膜的化學(xué)侵蝕。

由于反滲透膜是采用高分子有機(jī)復(fù)合材料制成，具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性，但仍有一些物質(zhì)可能會對反滲透膜造成化學(xué)侵蝕，如游離氯等強(qiáng)氧化劑。設(shè)置預(yù)處理系統(tǒng)，除去對反滲透膜造成化學(xué)侵蝕的物質(zhì)。

總之，反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理設(shè)備的功能就是去除原水中對反滲透膜有損傷的物質(zhì)，防止結(jié)垢、堵塞等現(xiàn)象發(fā)生，盡可能地使原水更有利于反滲透設(shè)備的處理，保護(hù)反滲透設(shè)施能正常安全地運行。

反滲透膜在使用過程中，由于各種因素的影響，不可避免地會有不同程度的結(jié)垢現(xiàn)象或受污。清洗系統(tǒng)的功能就是當(dāng)反滲透膜出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象或受污染而導(dǎo)致性能下降時，根據(jù)情況采用相應(yīng)化學(xué)藥品進(jìn)行清洗處理。同時在正常運轉(zhuǎn)時，用來進(jìn)行沖洗，將膜表面的一些沉積物沖掉，并使被壓密實的膜恢復(fù)，恢復(fù)膜的性能，提高產(chǎn)水量，并能延長膜的壽命。并且在系統(tǒng)長時間停止運行時，向系統(tǒng)內(nèi)輸送保護(hù)液。

清洗時，是將藥液不斷地送入容器內(nèi)，對反滲透膜進(jìn)行清洗，清洗后的清洗液又回到清洗水箱，不斷循環(huán)，為了防止被清洗下來的以懸浮物形式存在的物質(zhì)在循環(huán)時損傷反滲透膜，因此增加一臺3μ精密過濾器，保護(hù)反滲透膜不被損傷。

反滲透系統(tǒng)包括：高壓水泵、反滲透裝置、清洗水箱、清洗水泵、及3μ精密過濾器。

【】工藝流程

工藝流程圖的及工藝說明

工藝流程圖

工藝流程說明

原水由增壓泵將水輸送到機(jī)械過濾器，原水在機(jī)械過濾器內(nèi)，自上而下通過濾層，以除水中的較大顆粒的懸浮物、雜質(zhì)、有機(jī)物、纖維線頭等，同時降低水的渾濁度。為了使懸浮物、膠體、雜質(zhì)在機(jī)械過濾器內(nèi)達(dá)到更好的攔截效果，在機(jī)械過濾器前設(shè)置一套混凝劑加藥裝置（藥品為聚合氯化鋁），其是長鏈的高分子聚合物，在水中可形成帶電荷的長鏈多功能基團(tuán)，它具有壓縮膠體雙電層的作用，同時對異性電荷也可以起到中和作用，而且每個基團(tuán)都可以吸附水中分散的懸浮物、有機(jī)物、膠體等小顆粒雜質(zhì)，從而使絮凝體快速成為大顆粒礬花。為了使基團(tuán)表面吸附效果更好應(yīng)適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行攪動混合，因此混凝劑投加點在進(jìn)水母管上并加裝靜態(tài)管道混合器。在管道混合器內(nèi)通過葉片的劇烈擾流作用迅速充分地將投加的藥物與水混合，懸浮物、膠體、雜質(zhì)等在藥物的作用下由大部分的小微粒逐漸凝聚成大顆粒，能有效地在機(jī)械過濾器中過濾去除掉。

為了防止部分機(jī)械過濾器無法過濾的細(xì)小的雜質(zhì)堵塞反滲透膜，因此在反滲透前設(shè)置袋式過濾器作為反滲透的前級保護(hù)。同時適量加入阻垢劑以防止水中的金屬氧化物、結(jié)垢物在反滲透內(nèi)產(chǎn)生結(jié)垢。袋式過濾器出水在高壓泵的壓力作用下進(jìn)入反滲透裝置將污水進(jìn)行固液分離。濃水排入濃水集水池進(jìn)行收集，以作為機(jī)械過濾器的反沖洗水源，也可考慮把濃水再經(jīng)過濾處理后用于對水質(zhì)要求不高的地方（如清洗地面、沖廁等），以節(jié)約水源，剩余部分濃水則與原污水站排放水勾兌后再排放。清水則流入清水池，同時在清水池內(nèi)并加入二氧化氯進(jìn)行消毒處理，zui后用供水泵向車間用水點供水。

詳細(xì)方案及工藝流程圖請到下載處下載。

順祝商祺!
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