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參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號DRB-I
品 牌愛爾氧海神
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地南京市
更新時間:2021-08-04 11:16:38瀏覽次數(shù):3024次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線長度 | 600mm | 服務(wù)面積 | 1000 |
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加工定制 | 是 | 曝氣阻力 | 200mmH2O |
通氣量 | 300 | 直徑 | 800mm |
噴射式曝氣設(shè)備
1. 構(gòu)造與原理
a. 碟式噴射式曝氣機系統(tǒng):整個系統(tǒng)主要由碟式噴射式曝氣機8至12個噴嘴布置于四周、循環(huán)水泵浦、及鼓風(fēng)機所組成。該曝氣機將由循環(huán)水泵浦所壓送之液體,經(jīng)由液體管、內(nèi)噴嘴到混合室與由空氣管所壓送之空氣混合均勻後,呈噴射流經(jīng)外噴嘴水平射出。為達(dá)循環(huán)水與空氣之均勻供應(yīng)與混合,以提高曝氣機之效率,因此設(shè)計液體管與空氣管分開,而且每一空氣支管單獨與每一組噴嘴配合連接。
b. 噴射式自吸曝氣機系統(tǒng):整個系統(tǒng)主要由噴射式自吸曝氣機與循環(huán)水泵浦所組成。利用與噴射式曝氣機不相同之內(nèi)外噴嘴組,以產(chǎn)生較高之真空度將空氣由空氣管吸入。
c. 噴射式攪拌機系統(tǒng):整個系統(tǒng)主要由噴射式攪拌機與循環(huán)水泵浦所組成。其原理與上述兩個原理相同,但采用較特殊之雙噴嘴引出器技術(shù),使池內(nèi)流體經(jīng)由吸入口進入攪拌機內(nèi),產(chǎn)生更進一層的吸入流體及導(dǎo)流,而造成整個池內(nèi)流體一個連續(xù)、*混合之?dāng)嚢枇鞒獭?/span>
2. 用途
a. 用於調(diào)勻池及任何好氧性之生物處理系統(tǒng),如各種 活性污泥法、氧化深渠、氧化塘或SBR。且可藉控制 空氣量多寡做脫氮、硝化等處理程序。
b. 用於調(diào)勻池、快混池、膠羽池、中和池、化學(xué)氧化 池、消毒池、污泥貯存槽、脫氮池、化學(xué)反應(yīng)池、 氣提系統(tǒng)及熱交換系統(tǒng)等攪拌系統(tǒng)。
3. 特點
(1) 較高傳氧效率。
(2) *混合之?dāng)嚢韫δ?,除適用於標(biāo)準(zhǔn)活性污泥法外,更可適用於較長污泥齡(SRT)之高MLSS的活性污泥法或高速率之*混合活性污泥法。
(3) 可分開控制氧量之傳輸及攪拌。
(4) 低動力消耗。
(5) 內(nèi)外噴嘴*采用精密鑄造一體成型,確保噴射流之平順。
(6) 使用於深層曝氣及高MLSS之場合,相對於其他曝氣系統(tǒng)所需之反應(yīng)池容積較小,節(jié)省空間。
(7) 抗腐蝕之配件。
(8) 除采沉水式循環(huán)水泵浦外,水中無運轉(zhuǎn)配件,維護容易。
(9) 系統(tǒng)單純,安裝費用低。
(10)可使用自清式反沖洗系統(tǒng),以克服異物阻塞時停機、泄清池水之困擾。
(11)因采沉水式設(shè)計,能防止熱能散失,於各季節(jié)均能維持生物活動力。
(12)設(shè)備裝置於水中,無水霧、煙霧之問題。
(13)可采用整套型設(shè)計,配合既有曝氣設(shè)備更新或增設(shè) ;免停水施工,縮短工期。
4. 規(guī)格性能
主要材質(zhì)為SUS304不銹鋼及FRP,噴嘴規(guī)格尺寸如下:
型號 說明 | DRB1 | DRB2 | DRB4 |
內(nèi)噴嘴口徑(寸) | >1 | >1.5 | >2 |
單嘴充氧量KgO2/h | 0.56~2.8 | 1.68~8.34 | 3.5~17.2 |
單嘴建議液體流量(GPM) |
90 ~ 100 |
183 |
366 |
單嘴建議空氣流量(SCFM) |
10 ~ 30 |
20 ~ 60 |
40 ~ 120 |
5. 耐久年限與注意事項
(1) 耐久年限:正常環(huán)境條件下可耐用15年以上。
(2) 注意事項:需注意循環(huán)泵浦與鼓風(fēng)機之啟動順序及流量比例。
6. 產(chǎn)品照片
☆系統(tǒng)設(shè)備概述:
現(xiàn)今之廢水處理方法中,生物處理為經(jīng)濟有效且必要之處理程序。生物處理主要分為喜氣/好氧(Aerobic)及厭氣/厭氧兩大類別。但就普及性、方便性及穩(wěn)定性而言,喜氣處理占有率高達(dá)80%以上。而喜氣處理主要之關(guān)踺乃在於如何有效地將空氣中之氧氣,輸入水中供給微生物分解污染質(zhì)所需之氧量及如何產(chǎn)生良好且*混合之?dāng)嚢?,以避免生物污泥之沉淀累積。由此觀之曝氣設(shè)備之良窳,在生物處理之領(lǐng)域中負(fù)為攸關(guān)成敗之一環(huán)。且因土地資源,日益有限,深層甚或超探層曝氣乃為目前大勢之所趨。有鑒於此,本公司致力生產(chǎn)較高效率且適合各種不同水深(使用實績高水深達(dá)15M)之噴射式曝氣設(shè)備。
☆運轉(zhuǎn)原理:
1. 碟式噴射式曝氣機系統(tǒng):
整個系統(tǒng)主要由碟式噴射式曝氣機(Jet Aerator)、循環(huán)水泵(Recirculation Pump)及鼓風(fēng)機(Blower)所組成。該曝氣機 將由循環(huán)水泵所壓送之液體,經(jīng)由液體管、內(nèi)噴嘴到噴嘴混合室與由空氣管所壓送之空氣混合均勻後,呈噴射流(Jet Plume),經(jīng)外噴嘴水平射出。為達(dá)循環(huán)水與空氣之均勻供應(yīng)與混合,以提高曝氣機 之效率,因此設(shè)計液體管與空氣管分開,而且每一空氣歧管單獨與每一組噴嘴配合連接。
噴射式曝氣機噴嘴之作用原理如圖一:
2. 噴射式自吸曝氣機系統(tǒng):
整個系統(tǒng)主要由噴射式自吸曝氣機(Jet Aspirator)與循環(huán)水泵所組成。其原理與噴射式曝氣機相同,只是不強制給氣,而利用與噴射式曝氣機不相同之內(nèi)外噴嘴組,以產(chǎn)生較高之真空度將空氣由空氣管吸入。
3. 噴射式攪拌機系統(tǒng):
整個系統(tǒng)主要由噴射式攪拌機(Jet Mixer)與循環(huán)水泵所組成。其原理與上述二個系統(tǒng)相同,但是采用較特殊之雙噴嘴引出器(Double Nozzle Eductor)技術(shù),使池內(nèi)流體經(jīng)由吸入口進入攪拌機內(nèi),產(chǎn)生更進一層的吸入流體及導(dǎo)流而造成整個池內(nèi)流體一個連續(xù)、*混合之?dāng)嚢枇鞒蹋瑖娚涫綌嚢铏C噴嘴之作用原理如圖二:
☆產(chǎn)品簡介:
1. 碟式噴射式曝氣機系統(tǒng): 適用於調(diào)勻池及任何好氧性之生物處理系統(tǒng),如各種活性污泥法,氧化深渠、氧化塘或SBR。且可控制空氣量之多寡做脫氮、硝化等處理程序。 |
2.噴射式自吸曝氣機系統(tǒng):
適用於調(diào)勻池或較小型且水深4M以下之曝氣池。
3.噴射式攪拌機系統(tǒng):
適用於調(diào)勻地、快混池、膠羽池、中和池、化學(xué)氧化池、消毒池、污泥貯存
槽、脫氮池,氣提系統(tǒng))、熱交換系統(tǒng)并可
代替化學(xué)工業(yè)制程中之?dāng)嚢杌旌掀鳌?/span>
4.噴射式消毒系統(tǒng) 適用於消毒池或化學(xué)反應(yīng)池。 |
☆運轉(zhuǎn)優(yōu)點:
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1. | 較高傳氧效率。 |
2. | *混合之?dāng)嚢韫δ?,除適用於標(biāo)準(zhǔn)活性污泥法外,更可適用於較長污齡(SRT)之高MLSS的活性污泥法或高率之*混合活性污泥法(High Rate CMAS)。 |
3. | 可分開控制氧量之傳輸及攪拌。 |
4. | 低動力消耗。 |
5. | 內(nèi)外噴嘴*采用精密鑄造一體成型,確保噴射流之平順。 |
6. | 使用於深層曝氣及高MLSS之場合,相對於其他曝氣系統(tǒng)所需之反應(yīng)池容積較小,節(jié)省空間。 |
7. | 抗腐蝕之配件。 |
8. | 除采沉水式循環(huán)水泵外,水中無運轉(zhuǎn)配件,維護費用低廉。 |
9. | 系統(tǒng)單純,故安裝費用低。 |
10. | 可使用自清式反沖洗系統(tǒng),以克服異物阻塞時停機、須泄清池水之困擾。 |
11. | 因采沉水式設(shè)計,能防止熱能散失,無冰凍之顧慮,於各季節(jié)均能維持生物活動力。 |
12. | 設(shè)備裝置於水中,無水霧、煙霧之問題。 |
13. | 可采用整套型設(shè)計,配合既有曝氣設(shè)備更新或增設(shè);免停水施工,縮短工期。 |
14. | 設(shè)備之多樣選擇:噴射式系統(tǒng)可依各個池體 、各種不同操作條件提供經(jīng)濟之設(shè)計,在設(shè)備型式可分為直管單面型、直管雙面型及圓型。材料方面可提供不銹鋼材質(zhì)(如SUS 304,304L,316,316L)或PP材料以適應(yīng)不同需求。循環(huán)水泵亦可采用沉水式、乾井式或陸上型。 |
☆噴射式曝氣設(shè)備之主要噴嘴規(guī)格表:
型號 說明 | JT1 | JT3/2 | JT2 |
內(nèi)噴嘴口徑(寸) | > 1 | > 1.5 | > 2 |
建議液體流量(GPM) | 90 ~ 100 | 183 | 366 |
建議空氣流量(SCFM) | 10 ~ 30 | 20 ~ 60 | 40 ~ 120 |
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