移動(dòng)式不銹鋼自吸泵采用新型機(jī)械密封組裝,安全防爆、長(zhǎng)年不漏。JMZ自吸酒泵適合輸送(-35℃~+120℃)的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業(yè)。FMZ自吸化工泵適合輸送(-35℃~+120℃)的濃漿、酸、堿、鹽等化工液體。本泵結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、自吸性能好、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、不用底閥,起動(dòng)是不需引灌等特點(diǎn),是國(guó)內(nèi)的新一代產(chǎn)品,具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。
型號(hào)意義:
例如:40J(F)MZ-22
40-吸入口直徑(mm)
J-酒泵 F-化工泵
M-材質(zhì)不銹鋼
Z-自吸性能
22-揚(yáng)程(m)
JMZ、FMZ型自吸泵性能參數(shù) :
型號(hào) | 進(jìn)口 (mm) | 出口 (mm) | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 吸程 (m) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 功率 (kw) |
25-22 | 25 | 25 | 3 | 22 | 5 | 2900 | 1.1 |
25-30 | 25 | 25 | 3 | 30 | 6 | 2900 | 1.5 |
40-22 | 40 | 25 | 6 | 22 | 5 | 2900 | 1.5 |
40-30 | 40 | 25 | 6 | 30 | 6 | 2900 | 2.2 |
40-40 | 40 | 25 | 6 | 40 | 6 | 2900 | 3 |
50-22 | 50 | 40 | 12 | 22 | 5 | 2900 | 2.2 |
50-30T | 50 | 50 | 20 | 30 | 6 | 2900 | 4 |
50-40 | 50 | 40 | 12 | 40 | 6 | 2900 | 4 |
65-22 | 65 | 50 | 24 | 22 | 5 | 2900 | 4 |
65-30T | 65 | 65 | 30 | 30 | 6 | 2900 | 5.5 |
80-22 | 80 | 65 | 48 | 22 | 5 | 2900 | 5.5 |
80-30 | 80 | 65 | 48 | 30 | 5 | 2900 | 7.5 |
125-18 | 125 | 100 | 100 | 18 | 5 | 2900 | 11 |
JMZ型不銹鋼自吸泵機(jī)械密封安裝:
1、首先在更換機(jī)械密封時(shí)要選對(duì)規(guī)格,型號(hào)和原來(lái)的型號(hào)要一致,在安裝機(jī)械密封過(guò)程中要保持清潔,不可敲打機(jī)械密封原件,以防損壞機(jī)械密封。
2、安裝大小機(jī)械密封圈和動(dòng)靜環(huán)時(shí)軸表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油或透明油。將靜環(huán)(含大橡膠圈)一起裝入泵蓋,然后連靜環(huán)一起裝入泵軸上(特別提醒:有動(dòng)環(huán)銷的機(jī)械密封必須要對(duì)準(zhǔn)葉輪的傳動(dòng)孔)
3、講動(dòng)環(huán)彈簧座、彈簧、推動(dòng)環(huán)組成一體,以彈簧座端面為作用點(diǎn),將其推上主軸,其推力已彈簧壓縮2-4mm后在軸上滑動(dòng)為宜。如彈簧尚未壓縮,及可滑動(dòng),則表示動(dòng)環(huán)與主軸配合偏松,摩擦力偏小,如彈簧壓縮6mm以上,動(dòng)環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動(dòng),則說(shuō)明其配合偏緊,應(yīng)以檢查機(jī)械密封是否原來(lái)的相匹配。
JMZ型移動(dòng)式不銹鋼自吸泵使用方法:
1、我耐勵(lì)泵業(yè)出廠的JMZ型自吸泵電機(jī)一般配三相電機(jī),用戶接上380V的電源后如運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確就可以使用。
2、自吸泵在di一次使用前必須從排氣螺母的地方把泵體里注滿液體,然后擰緊螺母,在按正確的運(yùn)轉(zhuǎn)方向啟動(dòng)電機(jī),按吸程高低不同需要排凈空氣(2-4分鐘),輸送液體,下次在啟動(dòng)電機(jī)就無(wú)需在引灌了,長(zhǎng)期不用泵時(shí),要打開(kāi)螺母看看是否群在液體,如不滿要注滿。
3、嚴(yán)禁泵內(nèi)無(wú)液體啟動(dòng)電機(jī),以防機(jī)械密封磨損發(fā)熱燒壞。
4、泵啟動(dòng)前要用手旋轉(zhuǎn)一下聯(lián)軸器,看看是否靈活,如果阻力大,要查明原因,處理后才能正常運(yùn)作。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)后,觀察密封部位是否泄漏,如有輕微泄漏,可讓其磨合10-20分鐘,等動(dòng)靜環(huán)磨合均勻后一般可以解決,否則應(yīng)拆開(kāi)逐項(xiàng)檢查,重新安裝。
6、輸送酸類液體停泵后長(zhǎng)期不用應(yīng)用清水清洗,以減少泵內(nèi)酸堿液體對(duì)泵殼和管路的腐蝕。尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動(dòng)靜環(huán)上,照成下次啟動(dòng)時(shí)咬靜環(huán)。
7、泵的主軸和傳動(dòng)部位要保持清潔,軸承體內(nèi)每年要補(bǔ)充2-3次黃油,商量為加滿黃油室40%。
8、泵上配套的電機(jī),請(qǐng)注意防潮、防腐蝕、更換電機(jī)時(shí),新電機(jī)的容量和轉(zhuǎn)速必須與原來(lái)的一致。