聚氨酯復(fù)合保溫板生產(chǎn)線特點(diǎn)

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    PU聚氨酯保溫板生產(chǎn)線的主要特點(diǎn):
　　　1、聚氨酯彩鋼夾芯板生產(chǎn)線（SP-PU-C）主要由兩套開卷機(jī)，鋼面板橫向剪切機(jī)，不銹鋼板表面PVC膜覆蓋裝置，輥壓成型機(jī)（3臺(tái)）和升降臺(tái)，預(yù)熱室，聚氨酯注射發(fā)泡系統(tǒng)，面板自動(dòng)切割系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，自動(dòng)堆垛機(jī);
　　　2、發(fā)泡和成熟雙履帶液壓控制系統(tǒng)（24米長）和4邊尼龍密封塊墻面板和屋面板;
　　　3、使用加熱空氣循環(huán)烘箱嚴(yán)格控制聚氨脂發(fā)泡凝固溫度；
　　　4、這條生產(chǎn)線生產(chǎn)的能力：3-8m/min；
　　　面板寬度：800-1000MM，面板厚度：30-150mm的；
　　　總功率：約150千瓦，澆注發(fā)泡的工作壓力：150-200bar（高壓發(fā)泡）；
　　　5、雙履帶的有效長度：24M。

8.熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)
　　聚氨脂保溫板連續(xù)生產(chǎn)線熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)可采用電加熱與燃油熱風(fēng)爐為加熱源（也可以以蒸汽為加熱源）.通過風(fēng)管、送風(fēng)機(jī)及上、下層壓機(jī)形成循環(huán)通道。為調(diào)節(jié)上、下層壓機(jī)溫度，在主風(fēng)管上安裝了風(fēng)量調(diào)節(jié)板。在上、下層壓機(jī)中部以及電加熱箱出風(fēng)口分別安裝了熱傳感器，通過數(shù)顯溫控儀實(shí)行溫度控制。
　　9.修邊機(jī)
　　聚氨脂泡沫保溫板連續(xù)生產(chǎn)線上配置了1臺(tái)修邊機(jī)，用于定形后的板材去除兩側(cè)毛邊，該生產(chǎn)線定形的板材為1220毫米，修邊后為1200毫米，配布袋吸塵器，修邊過程中產(chǎn)生的碎屑通過布袋吸塵器來清除。
　　10.自動(dòng)跟蹤切割機(jī)
　　聚氨脂保溫板生產(chǎn)線上配置了1臺(tái)圓盤恒豐板線鉅式自動(dòng)跟蹤切割機(jī),通過光電開關(guān)控制板材切割的長度，氣缸帶動(dòng)圓鋸實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟蹤切斷。本產(chǎn)品采用紅外測長，檢測精確，自動(dòng)化程度高，并配有布袋吸塵器。
　　11．輥架
　　輥架由鋼管滾筒、支架部分組成，機(jī)構(gòu)簡單，操作方便，輸送平穩(wěn)，用于輸送成型后的聚氨脂板進(jìn)入自動(dòng)跟蹤切斷機(jī)。
　　12．可燃?xì)怏w監(jiān)控裝置及排風(fēng)系統(tǒng)
　?。?）監(jiān)控裝置
　　生產(chǎn)線配可燃?xì)怏w監(jiān)控儀一套，在重點(diǎn)部位配可燃?xì)怏w探頭4個(gè)，可監(jiān)測氣體濃度，具有自動(dòng)報(bào)警及啟動(dòng)排風(fēng)系統(tǒng)和急停生產(chǎn)線的功能。
　　（2）排風(fēng)系統(tǒng)
　　生產(chǎn)線預(yù)混圍房及澆注區(qū)安裝排風(fēng)系統(tǒng)，由離心風(fēng)機(jī)與管道組成，離心風(fēng)機(jī)安裝在廠房外，該部位風(fēng)機(jī)為常開式，生產(chǎn)時(shí)需先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)通風(fēng)，除上述部位外用戶還自行安裝車間排風(fēng)系統(tǒng)由監(jiān)控裝置控制，生產(chǎn)時(shí)啟動(dòng)。