30-150kg/h中藥提取物干壓制粒機(jī)設(shè)備

干壓設(shè)備可用于各類中藥提取物或藥材細(xì)粉混合物的干法制粒。

適應(yīng)性廣，能滿足本公司全部品種干法制粒，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力30-150kg/h，穩(wěn)定生產(chǎn)能力不低于60kg/h（合格顆粒14～40目），真空上料系統(tǒng)與出料系統(tǒng)、振動(dòng)篩的產(chǎn)能應(yīng)相匹配，滿足系統(tǒng)產(chǎn)能要求。

冷水系統(tǒng)應(yīng)有上下壓輥、送料體冷卻，可檢測(cè)回水溫度，并控制溫度范圍保證整個(gè)壓制過(guò)程中經(jīng)送料體預(yù)壓縮及壓輥碾壓后的物料表面溫度≤40℃。

生產(chǎn)完成后，設(shè)備內(nèi)料斗及整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)的殘存物料應(yīng)≤2.0kg。

壓片經(jīng)破碎制得顆粒，通過(guò)過(guò)篩后收集的合格顆粒，篩分能力足夠，確保能充分把顆粒和細(xì)粉分開(kāi)，且過(guò)篩后必須保持顆粒的完整性，顆粒不得松散呈粉，含細(xì)粉量應(yīng)≤6%。（14目-40目≥94%）。

設(shè)備應(yīng)能滿足長(zhǎng)時(shí)間24h連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，且運(yùn)轉(zhuǎn)工藝參數(shù)穩(wěn)定，能持續(xù)的生產(chǎn)出符合要求的產(chǎn)品。

結(jié)合車間現(xiàn)預(yù)留安裝位置、平臺(tái)高度，合理布局設(shè)備安裝位置，方便操作、清潔。

擠壓系統(tǒng)齒輪箱配置自動(dòng)加油潤(rùn)滑裝置。

整體要求：

該干法制粒系統(tǒng)由真空上料機(jī)（含細(xì)粉回收桶）、干法制粒機(jī)、平面振動(dòng)篩等組成。真空上料機(jī)垂直與干法制粒進(jìn)料斗密封連接，振動(dòng)篩與干法制粒機(jī)出料口通過(guò)軟連接密封連接，振動(dòng)篩出料口與料桶通過(guò)軟連接密封連接，禁止發(fā)生產(chǎn)塵、漏粉現(xiàn)象。 必須

振動(dòng)篩為拆裝方便，為全密閉式結(jié)構(gòu)，無(wú)漏粉現(xiàn)象。上層篩網(wǎng)為14目，下層篩網(wǎng)為40目，篩網(wǎng)直徑≥600mm，并能匹配干法制粒系統(tǒng)產(chǎn)能篩分需求。振動(dòng)篩卡箍使用快接卡箍（束環(huán)）

真空上料機(jī)采用國(guó)內(nèi)品牌，由壓縮空氣過(guò)濾調(diào)節(jié)裝置、氣管和軟管、控制面板、過(guò)濾器等組成，應(yīng)方便拆裝，過(guò)濾器應(yīng)設(shè)置反吹功能（無(wú)粉塵外揚(yáng)現(xiàn)象），并能有效清潔過(guò)濾器內(nèi)壁，可有效防止上一品種被反吹出來(lái)污染下一品種。

真空上料機(jī)系統(tǒng)裝有物料檢測(cè)開(kāi)關(guān)，可保證物料量控制在±5%內(nèi)持續(xù)穩(wěn)定上料。真空上料系統(tǒng)還應(yīng)有物料分配閥，可以實(shí)現(xiàn)吸原料和吸篩余料之間一定配比調(diào)節(jié)。