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切削液過濾凈化系統(tǒng)維護(hù)與運(yùn)行
切削液過濾凈化系統(tǒng)維護(hù)與運(yùn)行
切削液過濾凈化系統(tǒng)專業(yè)為回收量切削液的加工中心或其他五金加工設(shè)備定身打造。方便切削液回收循環(huán)再使用，更加環(huán)保和。使用范圍：本機(jī)適用于切削加工、線切割等各種水溶性切削液回收再利用的場所。
1、根據(jù)每周的監(jiān)測結(jié)果，及時(shí)調(diào)整濃度，進(jìn)行殺菌，調(diào)整PH值，撇去浮油。
2、在停產(chǎn)時(shí)應(yīng)不間斷地開啟切削液的“小循環(huán)”，即集中過濾系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)；在放長假時(shí)應(yīng)每3天左右，開啟供液主泵和機(jī)床，進(jìn)行一定時(shí)間的“循環(huán)”。
切削液過濾凈化系統(tǒng)換槽時(shí)間的確定
如何選擇合理的換槽時(shí)間是一個(gè)很重要的問題。實(shí)踐中，我們是根據(jù)切削液的質(zhì)量狀況和切削液的維護(hù)成本兩方面來綜合考慮。判斷是否繼續(xù)使用或進(jìn)行換槽。
1、切削液的質(zhì)量狀況，主要是指切削液的防銹性能。切削液使用一段時(shí)間后，由于氯離子的積累、水硬度的增加，切削液的防銹性能將無法通過提濃度等措施得以改善時(shí)，應(yīng)考慮換槽。
2、由于細(xì)菌生長頻繁，出現(xiàn)乳化液分層、PH值不穩(wěn)定、強(qiáng)的刺激性氣味等現(xiàn)象，造成維護(hù)消耗明顯增加，則須進(jìn)行換槽。
在切削液過濾凈化系統(tǒng)回收時(shí)可以液體和固體分離，使液體的回收再利用更加便捷，并且在固液分離中可隨意根據(jù)需要更換過濾材料，滿足不同客戶的需求。20L集渣筐，260L超液體容積，水箱設(shè)有液位開關(guān)，當(dāng)液位達(dá)到限制度會(huì)自動(dòng)停止吸取液體，并自動(dòng)啟動(dòng)回水泵，機(jī)器裝有自動(dòng)回流液體的防腐化工泵，可自動(dòng)將凈化好的切削液回放到機(jī)臺(tái)水箱；設(shè)備底部裝有手動(dòng)排泄閥門，使設(shè)備清理維護(hù)更加方便。
