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材質(zhì)	不銹鋼	工作溫度	80℃
流量	5m3/h	排出口徑	40mm
排出壓力	0.6Mpa	驅(qū)動(dòng)方式	電動(dòng)
吸入口徑	50mm	性能	耐腐蝕
揚(yáng)程	60m	轉(zhuǎn)速	960r/m

G30-1不銹鋼螺桿泵產(chǎn)品

G30-1不銹鋼螺桿泵介紹

污泥螺桿泵的使用起動(dòng)

1、準(zhǔn)備必要的扳手和工具。

2、檢查機(jī)座，軸承和油腔無潤滑油。

3、檢查空心軸血肉密封程度是否適當(dāng)，填料壓蓋不可將盤根壓得過緊，允許呈滴狀滲出。

4、用手或管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，注意泵體內(nèi)有無異物碰撞雜聲和卡死現(xiàn)象，如有應(yīng)清除后方可開車。

5、將料液注滿泵腔，切勿于摩擦運(yùn)轉(zhuǎn)，以免扣球襯套。

6、全開出液管的閘閥。

7、開電動(dòng)機(jī)。

螺桿泵的停機(jī)

1、關(guān)閉吸入管閥門。

2、關(guān)閉排出管閥門。

3、停止電機(jī)。

4、當(dāng)泵處于長期停止工作時(shí)，應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放凈，并用水或蒸汽沖洗。

螺桿泵運(yùn)轉(zhuǎn)

1、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)軸承溫升情況，最高溫度不應(yīng)超過75℃。

2、及時(shí)補(bǔ)充潤滑油，保證軸承潤滑良好。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。

4、當(dāng)流量顯著減少，說明橡膠襯已磨損，應(yīng)更換新襯套后再運(yùn)轉(zhuǎn).

故障解決方法

故障	原因	排除方法
1、啟動(dòng)困難	1、料液未充滿泵腔，摩擦阻力較大。 2、填料壓蓋壓得過緊，軸與填料之間有摩擦力矩過大。	1、用管子鉗搬動(dòng)聯(lián)軸器泵主軸3～6轉(zhuǎn)。 2、調(diào)整填料壓蓋。
2、啟動(dòng)后不出料液	1、有大量空氣吸入； 2、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)； 3、料液粘度過大。	1、檢查吸入口液位是否太低，吸入管是否漏氣； 2、調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線； 3、稀釋料液。
3、泵有圈套的振動(dòng)或噪音	1、電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心； 2、泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣。	1、重新調(diào)整同軸度； 2、檢查料液位，設(shè)法排除吸入液中的空氣。
4、運(yùn)行過程中，流量顯著下降	1、襯套磨損，間隙增大。 2、轉(zhuǎn)速降低。 3、萬向聯(lián)軸節(jié)或繞軸損壞傳動(dòng)失效； 4、吸入管路浸入液體深度不夠，有空氣進(jìn)入泵內(nèi)。	1、更換襯套，必要時(shí)換螺桿； 2、檢查電源和電機(jī)； 3、停機(jī)檢修，更換軸聯(lián)軸節(jié)或繞軸； 4、減小吸入高度，增加浸入深度，拔除吸入料液中空氣。
5、電動(dòng)機(jī)超載	1、揚(yáng)程超過泵的揚(yáng)程式過多； 2、料液粘度太大。 3、電壓太低。	1、盡量減小管路水頭損失，或更換高揚(yáng)程泵。 2、稀釋料液； 3、檢查原因，提高電壓至規(guī)定值。
6、軸封填料處大量漏液	1、壓蓋過松； 2、填料磨損； 3、進(jìn)出口位置相反。	1、調(diào)整壓蓋； 2、更換填料； 3、以中間法蘭口為吸入口。