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廣東美涂士建材股份有限公司
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產(chǎn)品型號外墻真石漆施工方案
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地佛山市
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更新時間：2017-05-23 17:47:14瀏覽次數(shù)：684次
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一、外墻真石漆工藝流程
基面處理
批刮找平膩子
滾涂抗堿底漆或封固底漆（黑色底或同色底）
溝縫分格處理
噴涂超耐候真石漆
噴涂防塵罩光面漆（水性或油性）
外墻真石漆施工方案
一、外墻真石漆工藝流程
工藝步驟 | 施工遍數(shù)（遍） | 涂布量（kg/m2） | 干燥時間（H） | 施工工具 | 備注 |
基面處理 | 施工前先將基面上的污物、灰塵等附著物清除，待基面干燥后進行施工 | ||||
膩子施工 | 1-2 | 2.0-3.0 | 12 | 批刀、鏟刀、靠尺等 | 基面找平 |
底漆施工 | 1 | 0.1-0.125 | 12 | 滾筒、羊毛刷、噴槍 | 抗堿封固 |
描分格縫 | 根據(jù)設計分格縫，打水平，彈線，定位，用分色紙膠帶進行保護。 | ||||
真石漆施工 | 1-2 | 4-5 | 24 | 真石漆噴槍 | 仿石效果 |
打磨 | 干燥后將石頭漆表面有銳角的顆料磨平 |
| |||
罩光漆施工 | 1 | 0.10-0.125 | 12 | 噴槍 | 耐候保護 |
---->如果您在大型工程上需要建筑涂料、工程漆、乳膠漆、真石漆、質(zhì)感涂料等方面的產(chǎn)品，請美涂士廠家全國工程專線: :0757-27332156
二、施工指南
*步基面處理
由于基面的狀況直接關系到美涂士真石漆的施工質(zhì)量，因此在裝修前，必須對基面認真檢查驗收。
現(xiàn)將具體要求介紹如下：
1) 于剛建成的新墻，需要充分養(yǎng)護，干燥；對于已受潮剝離的舊墻，則需重新做底
層批蕩，然后才能進行一系列的噴涂施工。
2) 基面應平整、潔凈，不得有油污，浮灰或其它污染物。
3) 對舊墻體或其它基面上原有的舊涂料，應經(jīng)試驗確認其附著性；若附著性差，則必須*鏟除。
基底驗收標準：
1. 表面平整度：一般要求錯位在3mm以下，若超過此范圍則需進行打磨使之平整。
2. 無脫層、空鼓、面層無裂縫、風裂不大于0.2mm，無明顯砂眼等缺陷。
3. 面層達高級抹灰，即產(chǎn)面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，陰陽角垂直度小于2mm，方正2mm。
4. 表面必須平整、潔凈、顏色均勻，無裂紋、無明顯接槎，無灰塵、油漬、無外露鋼筋、鐵絲、木屑、紅角和灰線平直方正，清晰美觀。
5. 護角等符合施工規(guī)范規(guī)定，分隔縫（條）寬度、深度均勻、平整光滑、楞角整齊、橫平豎直。
6. 基層的堿性：基層墻面PH值低于10。
7. 基層的含水率：基層含水率小于8%，新粉刷的砂漿面層要經(jīng)過3個星期左右才能施工。
8. 表面污物：表面塵土、油污等要用鋼絲刷、合成洗滌劑等加以去除，或用粗砂布打磨干凈，清潔打磨完畢后方可施工。
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第二步：批刮找平膩子、打磨
（1）批刮膩子應使用抹子、刮板或鋼批進行施工，從上向下批刮。每遍膩子不能刮涂太厚，過厚易產(chǎn)生龜裂、脫落等弊病。通常外墻膩子一道在0.5~1.0mm左右。
（2）膩子通常批刮兩遍，兩遍膩子的間隔時間不能過短，一定要在*道膩子干燥后，再披刮第二道膩子。
（3）批刮膩子時不要過多往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮、脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出，封住表面不易干燥。
（4）批刮膩子時，要注意手法，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內(nèi)，要填滿、填實，將四周的膩子收刮干凈，使膩子痕跡盡量減少。
（5）待膩子*干透后（晴天一般12個小時）用對應的砂紙打磨平整，清掃灰塵。
第三步外墻底漆施工：（外墻抗堿底漆或封固底漆）
涂刷外墻底漆是涂料涂層結構中的第三道工序，涂刷后在膩子層上形成涂膜，其乳液粒徑極小，能深深地滲入被涂基層。它具備以下功能：
底漆能快速滲透基材和膩子層內(nèi)部，形成嚴密封固隔離層，漆膜柔韌性好有效防止外界酸、堿、水、油份等物質(zhì)侵蝕墻體，達到*的酸堿度平衡，有效阻隔漆膜脫落、泛堿、漆膜發(fā)花，還可防止基材或膩子層滋生的霉菌外滲而影響外墻裝飾效果。提高面漆附著力、遮蓋力高同時還可用色漿調(diào)色，節(jié)省外墻面漆。
適用于室外各類底材，如水泥、磚石、混凝土和其它新舊墻面使用,特別適用于新墻體及基材堿性較重的墻面。
調(diào)好后的料宜靜放熟化10～15分鐘后再攪拌均勻施工效果更佳。
施工方法：刷涂、輥涂、噴涂均可。施工厚度(濕膜)大于30μm，方可達*效果。
施 工 條 件：環(huán)境和墻面溫度在+50C以上，相對濕度不高于85%。墻面含水率小于10%，PH值小于10。待底漆*干透后方可進行下道工序。
底漆驗收標準：
表面目測達到：表面光滑、平整、均勻、潔凈、無砂眼、無明顯刷痕、無漏涂等，大面觀感良好。
第四步：溝縫分格施工
1. 按照設計要求在墻面打好水平，量好尺寸，用墨盒彈好線，定好位置，貼美紋紙作保護。
第五步真石漆施工：
開罐后倒出來充分攪拌均勻、建議不加水稀釋直接施工，如需加水zui多不超過3%，已稀釋的真石漆請不要倒回原包裝內(nèi)、應盡快用完已開罐的產(chǎn)品。根據(jù)噴涂效果的要求選擇合適口徑的噴槍、小口徑噴槍Ф2～4㎜、中口徑噴槍Ф4～6㎜、大口徑噴槍Ф6～8㎜、噴嘴距墻面40～50㎝。一般噴涂時將空氣壓縮機壓力調(diào)節(jié)為4～7㎏f左右。對于不同造型噴涂真石漆工藝先按要求設計好規(guī)格尺寸，然后在已涂刷好底油的墻面用美紋紙做好所需模型，在噴上真石漆，在真石漆還沒有表干前撕掉美紋紙即可。噴涂大面積時以分格線為交界處施工，控制噴涂厚度在4-5 kg/m2左右，切勿過厚和過薄施工，保證噴涂效果*，這樣可有效避免出現(xiàn)明顯接口、厚薄不均勻和色差。
施 工 條 件：環(huán)境和墻面溫度在+50C以上，相對濕度不高于85%，墻面含水率小于10%，PH值小于10。
◆真石漆施工質(zhì)量要求
A：噴涂表面平整、無發(fā)花、無泛堿、咬色；
B：1M正視，厚薄*、粗細均勻；
C：無流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象；
D：正視顏色*，無砂眼、無劃痕、無漏噴；
E：裝飾線、分色線干直；
F：窗及其它構件表面潔凈。
第六步打磨：
待石頭漆干燥后將石頭漆表面有銳角的顆料磨平（約30-50%），可增加石頭漆美感及減少銳利并避免灰塵積留。
第七步：防塵罩光面漆施工：
主材層*干透后（晴天時一般24小時干透）才可以噴涂面漆，空壓機氣壓要求4kg以上，噴槍的槍口垂直于墻面，距離30cm-50cm，來回均勻噴灑上去，面漆一般噴二遍。首先薄而均勻地噴涂一層，不得漏噴。
開罐攪拌均勻，按各型號規(guī)定的加水比率或者稀釋劑使用，建議采用噴涂施工，噴涂厚度0．1～0.125kg/m2。干膜厚度30μm。
◆真石漆面油施工質(zhì)量要求
A：無發(fā)花、無漏噴、光澤*；
B：無流墜、疙瘩、濺沫現(xiàn)象；
C：窗及其它構件表面潔凈。
三 注意事項
1 請選擇專業(yè)性質(zhì)的真石漆施工隊伍,一個經(jīng)驗豐富的施工隊伍對工程質(zhì)量起到關鍵作用。
2由于真石漆自身較重且用量較大，普遍采用的都是采用大包裝規(guī)格（75KG/桶），在長途運輸或者擱置時間過長時，會發(fā)生沉淀現(xiàn)象，開桶施工前應整桶兜底對倒攪拌均勻，出廠前已調(diào)好施工粘度，不建議加水稀釋粘度。
3建議采用吊籃噴涂真石漆，腳手架噴涂會留下腳手架接頭，不拆腳手架看不出來，拆除后比較明顯。
4 氣溫：通常在5ºc以上35ºc以下氣溫條件下施工；濕度：適宜施工的空氣濕度為60%--70%，85%以上及下雨天不可施工；要保證噴涂后24內(nèi)不能淋雨；風力大于4級以上不能噴涂真石漆。
5空氣壓縮機氣壓要達到8kg以上，涂布實際用量會因基面粗糙程度或采用不同施工工藝而有差異。施工前應先根據(jù)現(xiàn)場情況測試涂布率。
6關于噴涂時的掉砂問題：不管任何噴涂都會有損耗發(fā)生，噴涂中的掉砂現(xiàn)象應根據(jù)施工產(chǎn)品粘度，施工空氣壓力，施工人員手法等來判定，建議在工程開工前做涂布率測試。
7關于噴涂發(fā)花現(xiàn)象：真石漆發(fā)花比較多見，出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象是沒有噴涂均勻，特別是在深色漆上，噴的厚的地方與噴的薄的地方顏色不*，噴涂時建議薄噴多遍,多次成型就可以避免發(fā)花。
8 關于色差：由于真石漆基本上都是采用的天然彩砂原料配置的，所以各批次間會有輕微的色差現(xiàn)象，這屬于正?，F(xiàn)象，建議施工時同一批料用同一批人施工于同一面墻。整面墻體應由上而下，一氣呵成，避免間斷施工造成的新舊色。平面效果和毛面效果會產(chǎn)生感官差異，注意某些顏色在背光和正光，陽光直射和折射情況下的顏色差異。修補色差：施工完一面墻后盡量留幾桶同批次的產(chǎn)品以便工程掃尾階段修補瑕疵的墻體，避免因掃尾修補造成的色差現(xiàn)象。
9 發(fā)白 ：泛白有二種情況，一是混凝土墻體返堿現(xiàn)象，手指一摸會有白色粉末狀。二是沒滾涂罩光面漆時無此現(xiàn)象，滾涂后出現(xiàn)泛白，就像下了霧在上面，接頭比較明顯，這是由于真石漆表面粗燥不平，滾涂罩光面漆是沒有滾涂均勻，造成面漆堆積在凹槽里就會出現(xiàn)此現(xiàn)象，高光防塵罩光面漆建議使用噴涂施工。
溫馨提示
---->此信息由美涂士工程中心發(fā)布，僅對工程渠道客戶有效（地產(chǎn)公司、市政工程采購、工程承包商、工程代理商等）
---->2013年，美涂士第二個大型生產(chǎn)基地——成都工業(yè)園正式投產(chǎn)，成為亞洲zui大的涂料自動化生產(chǎn)基地
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