MYL-1-荊州市板框壓濾機(jī)

      板框壓濾機(jī)的運(yùn)營(yíng)性能在多種壓濾機(jī)中還是較為穩(wěn)定，其構(gòu)造與工作原理簡(jiǎn)單，故障率也非常低。但如果因操作不當(dāng)或其他原因造成故障法正常，掌握一些除的方法節(jié)省檢修時(shí)間，將會(huì)大大提率。下面是明基的工程師為大家總結(jié)的板框壓濾機(jī)常見故障及除方式。

1、油壓不足。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油壓不足時(shí)，可能如下原因：溢流閥調(diào)整不當(dāng)、閥內(nèi)漏油、油缸密封圈磨損厲害、管路外泄漏、電磁換向閥未到位、柱塞泵損壞、油位不夠。檢查出問題后對(duì)磨損部件及時(shí)更換或修補(bǔ)便可重新順利。

2、濾板之間跑料。出現(xiàn)這種情況多是由于油壓不足、濾板密封面夾雜物、濾布不平整、低溫板用于高溫物料使濾板變形、進(jìn)料泵壓力或流量高，及時(shí)檢查，做出調(diào)整或更換相應(yīng)部件即可。

3、濾液不清。這是污泥污水處理?yè)?dān)心遇到的問題之一，但也并不是板框壓濾機(jī)大的問題，多和濾布關(guān)系。如果板框壓濾機(jī)的濾布不適合此物料，則要及時(shí)更換。濾布皮損、開口過大、縫合處開線針腳過大，都可能造成濾液不清。所以壓濾機(jī)要做工精細(xì)、材質(zhì)適合的濾布，在壓濾機(jī)一段時(shí)間后，要檢查濾布磨損情況。

4、濾板向上抬起。這多是由于安裝基礎(chǔ)不穩(wěn)，濾板密封面除渣不凈，半檔圈內(nèi)球墊偏移，只需重新修正地基，除渣，調(diào)節(jié)半擋圈即可。

MYL-1-荊州市板框壓濾機(jī)

壓濾機(jī)操作規(guī)程

1、開機(jī)前檢查：

濾帶上是否雜物，濾帶是否張緊到工作壓力，清洗系統(tǒng)是否正常，刮泥板的位置是否正確。

2、開機(jī)步驟

1）加入助凝劑，啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。

2）啟動(dòng)空壓機(jī)，打開進(jìn)閥，將進(jìn)壓力調(diào)整到 0.3Mpa。

3）啟動(dòng)清洗水泵，打開進(jìn)水總閥，開始清洗濾帶。

4）啟動(dòng)主機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5）依次啟動(dòng)加藥計(jì)量泵、污泥進(jìn)料和混凝攪拌電機(jī)。

6）將進(jìn)壓力調(diào)整到 0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力*。

7）調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到狀態(tài)。

3、開機(jī)后檢查

濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正

壓濾機(jī)污泥過濾器壓在原的壓濾機(jī)的基礎(chǔ)上增加濃度，污泥濃縮機(jī)包括濃縮，脫水，污泥混合反應(yīng)體系，可直接將二沉池污泥（99.2-99.6 %）水分含量濃縮脫水，消除了傳統(tǒng)的濃縮池，節(jié)省大量的投資。

      帶過濾器的過程是一個(gè)集中（含水率95 - 98 %）材料進(jìn)一步納入效的濾餅脫水連續(xù)自動(dòng)設(shè)備，，設(shè)備安裝，并可以改變的點(diǎn)，不同的過濾器，連續(xù)級(jí)調(diào)速，適應(yīng)不同種類的材料固液分離。整體結(jié)構(gòu)，防止水濺到外面，精，系統(tǒng)安裝調(diào)整偏差少，延長(zhǎng)了過濾器，軸承，動(dòng)元件，主傳動(dòng)電機(jī)級(jí)調(diào)速，增加的速度范圍，平穩(wěn)，沖洗水前增加清潔刷，改進(jìn)的過濾器沖洗水沖洗，減少的影響污泥脫水率，增加。