瓶裝水生產(chǎn)線設備適用于生產(chǎn)350ml、550ml、1L、1.5L等容量的瓶裝型飲用水產(chǎn)品，分為瓶裝純凈水、礦泉水、山泉水、礦物質(zhì)水，如市面上銷售的恒大冰泉、農(nóng)夫山泉、怡寶、哇哈哈等。

    瓶裝水生產(chǎn)線設備主要由以下幾部分組成：源水制水設備、吹瓶設備、灌裝設備、包裝設備。根據(jù)客戶所提供的信息（如：瓶子的類型及容量、整線生產(chǎn)產(chǎn)量、自動化程度），選配相應瓶裝水生產(chǎn)設備。以500ml容量的瓶子計算，本公司所提供的瓶裝水灌裝設備產(chǎn)量可達3000瓶/時～36000瓶/時。以下對整條瓶裝水灌裝生產(chǎn)線設備的選配及運行過程進行簡要的論述：

    ①的用水量主要集中于瓶裝水灌裝設備，包括對瓶子的沖洗和灌裝，通過這兩部分每小時的用水量來選擇相應大小的水處理設備，并根據(jù)水質(zhì)檢測報告，選配相應水處理設備。無論做純凈水還是做含有礦物質(zhì)元素的礦泉水、山泉水，前處理過濾設備大致相同，一般包括：石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器，主要區(qū)別在于核心處理設備，生產(chǎn)純凈水采用的是RO反滲透技術，生產(chǎn)山泉水、礦泉水采用超濾或納濾技術，用于保留源水中所存在的礦物質(zhì)元素。過濾后的水進入臭氧混合塔，利用臭氧強氧化作用，滅除一切細菌，zui后利用鈦棒過濾器將細菌尸體濾除后，將成品水引入瓶裝水灌裝設備，分別用于沖洗和灌裝。②在中，吹瓶機可通過空瓶風道與三合一灌裝設備直接連接，但必須保證吹瓶機的產(chǎn)量能跟的上灌裝機的速度。在實際生產(chǎn)中，客戶想降低前期投資成本，降低投資風險，可選配相應小產(chǎn)量的吹瓶機，當白天瓶裝水生產(chǎn)完畢后，吹瓶機可繼續(xù)生產(chǎn)，甚至可24小時吹瓶，將吹好的瓶子用衛(wèi)生袋裝起來用于明天生產(chǎn)。一般情況下，小于每小時7000瓶的產(chǎn)量可選擇人工上瓶，只要適當加長空瓶風道的長度，大于每小時7000瓶的產(chǎn)量，需選用全自動理瓶機，否則來不及上瓶。③瓶裝水灌裝設備集沖洗、灌裝、封蓋于一體，行業(yè)稱之為三合一灌裝機，瓶蓋由自動上蓋機送入理蓋器，理順后經(jīng)滑道將蓋子送入封蓋部分，對瓶子進行封蓋。封蓋后的半成品由鏈板輸送線送出，依次經(jīng)過燈檢設備、噴碼設備、標簽設備、包裝設備。其中燈檢設備主要用于發(fā)出強光，人工肉眼檢測瓶子內(nèi)部是否存在雜質(zhì)。噴碼機用于噴印當前的生產(chǎn)日期。標簽機分為套標機和貼標機，用于給瓶子打上標簽。包裝設備分為膜包機和紙箱包裝機，用于將生產(chǎn)好的成品水進行打包，如16瓶/箱、24瓶/箱等。

    瓶裝水生產(chǎn)廠房的設計，有以下幾點要求：進入廠房首先需要進行一次更衣，進入潔凈通道后，在消毒池中對鞋子進行消毒清洗，這一系列工作完成后，才可進入化驗室、瓶胚倉庫、吹瓶間、瓶子堆放倉庫。有些要求高的地方，進入吹瓶間前還需要進行二次更衣。三合一灌裝設備需要在無菌間進行操作，進入無菌間還需要進行二次更衣。排水溝的位置及大小需要安排好，成品倉庫與瓶裝水灌裝線需用隔板隔離，以便瓶裝水生產(chǎn)環(huán)境的清潔。以上只是其中一部分，我們可根據(jù)客戶實際場地，對整線進行排布及設計。

    ---水處理設備

    瓶裝水三合一灌裝設備

    全自動套標機

    全自動膜包機

    瓶裝水生產(chǎn)工藝流程圖