小瓶純凈水灌裝線主要包括純凈水生產(chǎn)設(shè)備、吹瓶設(shè)備、灌裝設(shè)備、包裝設(shè)備等四大部分,用于去除源水中的雜質(zhì)、顆粒、微生物及細(xì)菌,經(jīng)一系列吹瓶、灌裝、噴碼、標(biāo)簽、包裝后,使之成為成品水,達(dá)到國家瓶裝純凈水標(biāo)準(zhǔn),無論從外觀到產(chǎn)品口感,都能吸引廣大人民群眾。如今市面上銷售的如:恒大冰泉、農(nóng)夫山泉、怡寶。水廠可根據(jù)市場(chǎng)需要,設(shè)計(jì)多種瓶子模具。全自動(dòng)純凈水灌裝生產(chǎn)線可適應(yīng)多種瓶型,不同容量的瓶子的灌裝生產(chǎn),只需保證瓶子的口徑一樣。以500ml瓶子作為基準(zhǔn),小瓶水生產(chǎn)線運(yùn)行速度可達(dá)2000瓶/時(shí)-36000瓶/時(shí)。
設(shè)備所有與水接觸部分均采用食品級(jí)304優(yōu)質(zhì)不銹鋼,耐腐蝕、易清洗,電氣部分采用可編程邏輯控制器PLC控制,自動(dòng)化程度高、故障率低、維修簡(jiǎn)便、操作簡(jiǎn)單。全自動(dòng)小瓶純凈水生產(chǎn)線包括源水過濾、殺菌系統(tǒng)(水處理設(shè)備)、自動(dòng)吹瓶機(jī)、自動(dòng)理瓶機(jī)、空瓶風(fēng)力輸送軌道、純凈水三合一灌裝機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、瓶蓋消毒設(shè)備、成品輸送、燈檢設(shè)備、吹干機(jī)、噴碼機(jī)、標(biāo)簽設(shè)備、包裝設(shè)備、碼垛機(jī)等。以下對(duì)小瓶純凈水生產(chǎn)線各組成設(shè)備做簡(jiǎn)要的描述:
水處理設(shè)備:水源一般來自地下水、自來水等,地區(qū)和環(huán)境不一樣,導(dǎo)致水源水質(zhì)也有所不同,我們將根據(jù)水源水質(zhì)報(bào)告,進(jìn)行相應(yīng)的分析,制定出相應(yīng)的純凈水生產(chǎn)工藝流程,并選配相應(yīng)的純凈水設(shè)備。一般情況下,純凈水生產(chǎn)工藝如下:根據(jù)源水流量,建造兩個(gè)大噸位的蓄水池,*個(gè)蓄水池內(nèi)放入砂子,通過水泵,使源水流入個(gè)蓄水池,自然穿過砂層進(jìn)行粗過濾,流入第二個(gè)蓄水池進(jìn)行存儲(chǔ),供純凈水生產(chǎn)線用,在增壓泵作用下,使源水依次通過石英砂過濾器(用于去除源水中的顆粒雜質(zhì),降低源水的SDI(污染密度指數(shù))值)、活性炭過濾器(用于吸附源水中有機(jī)雜質(zhì)和分子狀的膠體微小顆粒雜質(zhì),也可用于脫氯等)、鈉離子交換器(通過軟化器中的鈉離子交換樹脂,去除組成源水中硬度的鈣、鎂離子,使水中不易形成碳酸鹽垢及硫酸鹽垢,從而使源水得到軟化)、精密過濾器(可以濾除絕大部分微粒和細(xì)菌,對(duì)RO反滲透膜起到一定的保護(hù)作用)、RO反滲透(通過反滲透膜把溶液中的溶劑分離出來,去除微小顆粒、有機(jī)物、細(xì)菌、病毒等,其除鹽率可達(dá)99.7%,使源水成為純凈水。根據(jù)源水PH值、電導(dǎo)率等,選擇相應(yīng)RO反滲透膜,并選擇采用一級(jí)或二級(jí)RO反滲透裝置,使源水達(dá)到純凈水標(biāo)準(zhǔn),)、臭氧混合塔(將過濾后的純凈水與臭氧進(jìn)行充分的混合,利用臭氧的強(qiáng)氧化性達(dá)到殺菌的目的,控制好一定的時(shí)間以及濃度,臭氧對(duì)各種菌類都可達(dá)到殺滅的程度。)后,將過濾、滅菌后的純凈水泵入無菌罐內(nèi)進(jìn)行暫存,供純凈水三合一灌裝機(jī)用于沖洗和灌裝。
---吹瓶系統(tǒng):用于將瓶胚制作成瓶子。在國內(nèi),中小型廠家可直接采購瓶坯和瓶蓋。大型廠家或國外客戶,可自行采購注塑機(jī),制作瓶坯和瓶蓋。全自動(dòng)吹瓶機(jī)運(yùn)行過程:瓶胚由上坯機(jī)自動(dòng)進(jìn)入吹瓶機(jī),首*入吹瓶機(jī)的加熱區(qū)域,使瓶坯均勻受熱,達(dá)到一定塑性后,進(jìn)入吹瓶模具,在高壓氣體作用下,一次成型,吹成瓶子。目前,市面上常用的幾款吹瓶機(jī):一出二吹瓶機(jī)產(chǎn)量可達(dá)2000瓶/時(shí),全自動(dòng)一出四吹瓶機(jī)產(chǎn)量可達(dá)4000瓶/時(shí),全自動(dòng)一出六吹瓶機(jī)產(chǎn)量可達(dá)6000瓶/時(shí)。吹瓶機(jī)價(jià)格比較昂貴,占純凈水灌裝生產(chǎn)線很大的一個(gè)比例,不同產(chǎn)量的吹瓶機(jī),價(jià)格也相差很大??蛻艨筛鶕?jù)自身實(shí)際情況進(jìn)行選購。
---上瓶方式:根據(jù)純凈水生產(chǎn)線的產(chǎn)量,選擇相應(yīng)的上瓶方式,將空瓶送入風(fēng)力輸送導(dǎo)軌。有以下幾種上瓶方式:1.當(dāng)吹瓶機(jī)與純凈水灌裝機(jī)生產(chǎn)速度*,全自動(dòng)吹瓶機(jī)與純凈水灌裝機(jī)通過風(fēng)道直連。2.當(dāng)吹瓶機(jī)速度小于灌裝機(jī),采用全自動(dòng)理瓶機(jī)與風(fēng)道連接。3.人工上瓶。
理瓶機(jī):用于無序聚酯瓶的整理,使之排列成有序的直線型,并經(jīng)風(fēng)道輸出。特點(diǎn)是:PLC程序控制,數(shù)顯理瓶速度,全自動(dòng)高速運(yùn)行,易與各種灌裝機(jī)或灌裝線接軌。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),2000瓶左右的產(chǎn)量,可選擇人工上瓶。4000瓶左右的產(chǎn)量,可選擇半自動(dòng)理瓶機(jī)。10000瓶左右的產(chǎn)量,需選用全自動(dòng)理瓶機(jī),否則人工來不及,而且很累,不合理。
空瓶風(fēng)送系統(tǒng):運(yùn)用科學(xué)的風(fēng)送原理及合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),是PET瓶空瓶輸送必要手段。風(fēng)道采用不銹鋼材料,掛板采用HDPE進(jìn)口高分子材料,具有輸送時(shí)瓶身平穩(wěn)、不卡、不堵的特點(diǎn)。風(fēng)機(jī)入口有高效空氣過濾器,防止塵埃吹入瓶中。根據(jù)用戶和生產(chǎn)線實(shí)際需求,可實(shí)現(xiàn)無菌輸送。當(dāng)選用全自動(dòng)吹瓶機(jī)或全自動(dòng)理瓶機(jī)時(shí),需要加長(zhǎng)風(fēng)道,避免出現(xiàn)故障停機(jī)時(shí),瓶子無法輸出。
---純凈水灌裝機(jī)也稱之為三合一灌裝機(jī),主要包括三大功能:沖洗、灌裝、封蓋。其工作過程如下:通過風(fēng)道,在風(fēng)力作用下,空瓶進(jìn)入純凈水自動(dòng)灌裝機(jī)??掌康膫鲃?dòng)主要依靠中間星輪,主傳動(dòng)在灌裝機(jī)的下方,通過主電機(jī)帶動(dòng)嚙合的齒輪進(jìn)行傳動(dòng)。在星輪作用下,空瓶首*入小瓶水灌裝機(jī)的沖洗部分,主要對(duì)空瓶?jī)?nèi)部進(jìn)行沖洗。沖洗裝置主要由運(yùn)行導(dǎo)軌、沖洗夾子、旋轉(zhuǎn)盤組成。沖洗夾子夾住瓶口,隨運(yùn)行導(dǎo)軌360度旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)的過程中,空瓶依次完成以下動(dòng)作:①空瓶180度翻轉(zhuǎn),瓶口朝下②沖洗夾上的噴射頭打開,對(duì)空瓶進(jìn)行沖洗③噴射頭關(guān)閉,完成沖洗④空瓶仍然保持瓶口朝下,瀝干內(nèi)部的積水⑤空瓶再次180度翻轉(zhuǎn),瓶口朝上,完成沖洗工序。緊接著,由傳動(dòng)星輪將沖洗后的空瓶送入小瓶水灌裝設(shè)備的灌裝部分。支撐導(dǎo)桿卡住空瓶的瓶頸,沿導(dǎo)軌360度旋轉(zhuǎn)。此導(dǎo)軌為凸輪狀,使瓶口慢慢上升與灌裝閥下部的密封墊圈接觸,直至頂開灌裝閥,通過液體自身重力進(jìn)行灌裝,依靠灌裝閥下方的回氣管高度來調(diào)整灌裝液位高度,行業(yè)稱之為常壓定位灌裝。旋轉(zhuǎn)到一定位置時(shí),液體到達(dá)瓶口位置,完成灌裝。隨即,瓶口隨支撐導(dǎo)桿沿導(dǎo)軌慢慢往下移動(dòng),脫離灌裝閥,灌裝結(jié)束。zui后,由傳動(dòng)星輪將灌裝后的瓶子送入純凈水灌裝設(shè)備的封蓋部分。此部分主要由理蓋器、蓋子滑道、封蓋裝置構(gòu)成。消毒后的蓋子由上蓋機(jī)送入理蓋器,蓋子順后,一一進(jìn)入滑道。蓋子的出入由滑道出口處的電磁閥進(jìn)行控制,灌裝與封蓋之間的某一位置安裝一檢測(cè)原件,用于檢測(cè)是否有灌裝好的瓶子通過,其目的是:來一個(gè)瓶子,出一個(gè)蓋子,避免亂蓋現(xiàn)象。
?純凈水自動(dòng)灌裝機(jī)可實(shí)現(xiàn)多種容量瓶子的灌裝,即350ml、500ml、1L可通用一臺(tái)純凈水灌裝機(jī),但前提必須保證所有瓶子的瓶口直徑一樣。在多種瓶樣的情況下,為了更換瓶型方便,全自動(dòng)純凈水灌裝機(jī)配備了落瓶裝置,在更換瓶型時(shí)不需要調(diào)整輸送線的高度,保證出瓶穩(wěn)定、不倒,只需更換撥輪下方的輔助導(dǎo)輪板,操作簡(jiǎn)單、方便。
自動(dòng)上蓋機(jī):人工將雜亂無章的蓋子倒入上蓋機(jī)的儲(chǔ)蓋倉,通過鏈板將蓋子送入蓋子滑槽,再進(jìn)入旋蓋機(jī)構(gòu)進(jìn)行封蓋。分為風(fēng)力式上蓋機(jī)和鏈板式上蓋機(jī)。風(fēng)力上蓋機(jī)占地面積小,但噪聲大。鏈板式上蓋機(jī)占地面積大,但噪聲小。
實(shí)瓶輸送系統(tǒng):輸送平穩(wěn)可靠,采用瓶帶與主機(jī)同步跟蹤控制或上下游設(shè)備聯(lián)機(jī)控制,使瓶子在輸送過程中不倒、不卡、不堵。電氣控制設(shè)計(jì)*合理,可根據(jù)客戶的平面圖要求設(shè)計(jì)控制方法、選用所需電氣控制元件,輸送平穩(wěn)、可靠。傳送系統(tǒng)配備集中潤滑系統(tǒng)及不銹鋼接水盤、排水管等。進(jìn)口傳感器檢測(cè)輸送鏈上的瓶子數(shù)量以及變頻多段調(diào)速系統(tǒng)來協(xié)調(diào)整線的速度。
燈檢設(shè)備:封蓋后的瓶裝水必須經(jīng)過燈檢設(shè)備,人工肉眼檢測(cè)礦泉水內(nèi)部是否存在雜質(zhì),布置好每一道安全防線,剔除不合格產(chǎn)品,給消費(fèi)者提供安全、健康的天然飲用礦泉水。
強(qiáng)力吹干機(jī):用于吹干瓶身表面,便于噴碼、貼標(biāo)。封蓋后的瓶身表面有部分積水,吹干后套標(biāo),標(biāo)簽內(nèi)部不會(huì)產(chǎn)生氣泡。貼不干膠標(biāo)簽時(shí),不會(huì)因瓶子表面有水分而黏貼不牢固。
噴碼設(shè)備:用于在瓶裝水表面噴印當(dāng)前生產(chǎn)日期,分為油墨噴碼機(jī)和激光噴碼機(jī)。油墨噴碼機(jī)價(jià)格低,后續(xù)需要加油墨,耗材成本高,長(zhǎng)時(shí)間不用,噴頭容易堵塞。激光噴碼機(jī)價(jià)格相對(duì)油墨高一點(diǎn),但后續(xù)耗材低,運(yùn)行更穩(wěn)定,噴印效果好,值得*。
標(biāo)簽設(shè)備:分為套標(biāo)機(jī)(如怡寶所用標(biāo)簽)、不干膠貼標(biāo)機(jī)(如百歲山)、熱熔膠貼標(biāo)機(jī)(如農(nóng)夫山泉)。
包裝設(shè)備:用于打包瓶裝水,如24瓶/包、12瓶/包,分為全自動(dòng)膜包機(jī)、紙箱包裝機(jī)。
小瓶純凈水生產(chǎn)工藝流程圖
?? 小瓶純凈水灌裝生產(chǎn)線中,與水接觸的部分必須食品級(jí)304不銹鋼材料,保證生產(chǎn)出合格的飲用水。純凈水廠房的建設(shè)也有很多的要求,進(jìn)入廠房必須更衣,要有化驗(yàn)室,每天必須對(duì)生產(chǎn)出的成品水進(jìn)行抽樣檢測(cè),小瓶純凈水灌裝機(jī)必須在無菌環(huán)境進(jìn)行運(yùn)行,避免灌裝過程有雜質(zhì)進(jìn)入,以上只是其中一小部分,還有很多特殊要求,我們是專業(yè)的小瓶純凈水設(shè)備制造廠家,在提供純凈水生產(chǎn)線設(shè)備的同時(shí),也可為客戶進(jìn)行廠房設(shè)計(jì),全程跟蹤服務(wù)!