MDS313型螺旋式擠壓固液分離機(jī)裝置

工藝流程說明：

1、通過絮凝實(shí)驗(yàn)，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的，建議選擇帶有兩個(gè)絮凝混合槽的脫水機(jī)。污泥池內(nèi)要設(shè)置攪拌裝置，脫水機(jī)在運(yùn)行之前和運(yùn)行過程中，要持續(xù)攪拌污泥，保證污泥濃度的相對穩(wěn)定。

2、運(yùn)行脫水機(jī)之前，應(yīng)先用泡藥裝置泡制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常的稀釋倍數(shù)為500-1000倍。污泥通過污泥輸送泵，泡制好的絮凝劑通過加藥泵，按照相應(yīng)的比例同時(shí)投加到絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成礬花，在濃縮部進(jìn)行重力濃縮，濾液從濃縮部的濾縫中排出。濾液含固量低，直接回流到原水池。

3、濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進(jìn)，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。

4、脫水后的泥餅從泥餅排出口排出，直接或通過無軸螺旋輸送機(jī)送至運(yùn)泥車，進(jìn)行再利用

MDS313型螺旋式擠壓固液分離機(jī)裝置

優(yōu)點(diǎn)：

1、適用于市政污水，食品，飲料，屠宰養(yǎng)殖，印染，石油化工、造紙、皮革、制藥等行業(yè)的污泥。適用于高、低濃度污泥的脫水。進(jìn)行低濃度(2000mg/L~)污泥脫水時(shí),無需建設(shè)濃縮池，降低建設(shè)成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。

2、設(shè)計(jì)緊湊,脫水機(jī)里面包含了電控柜、集液槽、絮凝混合槽和脫水機(jī)主體。占地空間小，便于維修及更換;重量小，便于移動(dòng)使用。

3、具有自我清洗的功能，不需要為了防止濾縫被堵塞而進(jìn)行清洗，減少?zèng)_洗用水量，擅長含油污泥的脫水。

4、螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分，耗電極低。故障少，噪音振動(dòng)小，操作安全。

5、通過電控柜，與制藥機(jī)、進(jìn)泥泵、加藥泵等進(jìn)行連動(dòng)，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)無人運(yùn)行。日常維護(hù)時(shí)間短,維護(hù)簡便。

6、機(jī)體幾乎全部采用304不銹鋼材質(zhì)，能夠大限度延長使用壽命。更換部件只有螺旋軸和游動(dòng)環(huán)，使用周期長。

工藝流程