MDS313型不銹鋼螺旋式擠壓固液分離機(jī)裝置

啟動(dòng)慢的原因：

1、污泥脫水機(jī)氣動(dòng)隔膜泵出現(xiàn)故障無(wú)法啟動(dòng)

2、檢查汽濾和潤(rùn)滑裝置是否工作正常，假如不正常應(yīng)該及時(shí)更換。

3、查看氣閥門(mén)的底部是否有雜質(zhì)或者其他物體堵住了閥門(mén)的入氣口。

4、檢查運(yùn)動(dòng)軸是否發(fā)生磨損，或者位置出現(xiàn)移位和卡殼狀態(tài)，有則需要調(diào)整位置。

MDS313型不銹鋼螺旋式擠壓固液分離機(jī)裝置

工藝流程說(shuō)明：

1、通過(guò)絮凝實(shí)驗(yàn)，確定匹配的絮凝劑種類和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的，建議選擇帶有兩個(gè)絮凝混合槽的脫水機(jī)。污泥池內(nèi)要設(shè)置攪拌裝置，脫水機(jī)在運(yùn)行之前和運(yùn)行過(guò)程中，要持續(xù)攪拌污泥，保證污泥濃度的相對(duì)穩(wěn)定。

2、運(yùn)行脫水機(jī)之前，應(yīng)先用泡藥裝置泡制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常的稀釋倍數(shù)為500-1000倍。污泥通過(guò)污泥輸送泵，泡制好的絮凝劑通過(guò)加藥泵，按照相應(yīng)的比例同時(shí)投加到絮凝混合槽內(nèi)，通過(guò)攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成礬花，在濃縮部進(jìn)行重力濃縮，濾液從濃縮部的濾縫中排出。濾液含固量低，直接回流到原水池。

3、濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進(jìn)，在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高，可回流到絮凝混合槽再次脫水。

4、脫水后的泥餅從泥餅排出口排出，直接或通過(guò)無(wú)軸螺旋輸送機(jī)送至運(yùn)泥車，進(jìn)行再利用

工藝流程