玻璃鱗片膠泥廠(chǎng)家采購(gòu)

防腐材料有限公司是一家從事防腐施工、涂料及玻璃鱗片防腐材料開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、施工安裝和維修服務(wù)為一體的綜合性公司，座落在河北省大城縣市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)。公司投資總額為1千萬(wàn)元，占地面積1.1萬(wàn)平方米，現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠(chǎng)房和辦公用房8000萬(wàn)平方米。
我公司技術(shù)力量雄厚，擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富水平較高的專(zhuān)業(yè)人員。制造設(shè)備齊全，工藝條件*，具備嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，性能可靠，防腐涂料和玻璃鱗片材料的多樣性和性能穩(wěn)定性在同行業(yè)中居于前列，公司常年為歐、美、日等在華企業(yè)和國(guó)內(nèi)相關(guān)企業(yè)提供專(zhuān)業(yè)咨詢(xún)，并為其提供高質(zhì)量的防腐工程施工；公司檢測(cè)手段完善，擁涂料檢測(cè)理化試驗(yàn)室一座及多套進(jìn)口的各種檢測(cè)儀器，能提供從原材料進(jìn)廠(chǎng)至成品出廠(chǎng)的各種理化性能檢測(cè)數(shù)據(jù)。公司擁有數(shù)名的防腐材料開(kāi)發(fā)人員（其中國(guó)家防腐協(xié)會(huì)會(huì)員2名）、化工設(shè)備設(shè)計(jì)人員以及化工防腐專(zhuān)家顧問(wèn)，可以根據(jù)客戶(hù)的具體要求進(jìn)行設(shè)備設(shè)計(jì)、防腐材料的開(kāi)發(fā)和工程施工，是防腐領(lǐng)域的企業(yè)。
公司業(yè)務(wù)主要涉及防腐涂料、鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)；各種防腐襯里涂料、玻璃鱗片材料的生產(chǎn)；承接襯里、涂裝等防腐施工；成套水處理裝置、非標(biāo)化工防腐設(shè)備、襯膠管道、襯塑管道及設(shè)備生產(chǎn)；特種橡膠制品（橡膠膨脹節(jié)、密封件等）開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)；成套廢棄處理裝置；污水處理裝置并提供相應(yīng)的售后服務(wù)。
公司產(chǎn)品和服務(wù)廣泛，主要運(yùn)用于火電脫硫脫硝工程、化工、水（淡水、海水、污水）處理工程、核電、能源、冶金、燒堿、石油、磷肥、醫(yī)藥等領(lǐng)域。先后承接了江蘇索普股份有限公司、河北黃驊發(fā)電廠(chǎng)、東營(yíng)協(xié)發(fā)化工有限公司、淄博東岳氯源化工有限公司、上海石化分公司、長(zhǎng)春陽(yáng)光集團(tuán)、巴斯夫顏料（青島）公司，安徽豐源生物化學(xué)股份有限公司、?；瘓F(tuán)、青島化工廠(chǎng)、內(nèi)蒙古君正化工有限公司、山西榆社化工股份有限公司等多家國(guó)家大型公司和在建項(xiàng)目中的配套設(shè)備。
創(chuàng)*的技術(shù)、建*的工程、提供*的服務(wù)"是公司的宗旨。竭誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外新老客戶(hù)蒞臨指導(dǎo)和洽談業(yè)務(wù)！

萬(wàn)騰防腐中溫玻璃鱗片膠泥施工業(yè)績(jī)?nèi)f騰防腐中溫玻璃鱗片膠泥施工業(yè)績(jī)?nèi)f騰防腐中溫玻璃鱗片膠泥施工業(yè)績(jī)

太原火電廠(chǎng) 重慶火電廠(chǎng)脫硫塔 上?？傉?/p>

乙烯基玻璃鱗片膠泥

產(chǎn)品牌號(hào) 類(lèi)型 主要性能特點(diǎn)
RTM-1 乙烯基酯鱗片膠泥用溫度：濕態(tài)140℃，干態(tài)190~210℃。

適用于各種煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結(jié)構(gòu)、混凝土建（構(gòu)）筑物的襯里；中等腐蝕強(qiáng)度以下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐的內(nèi)外表面防護(hù)；發(fā)電廠(chǎng)、冶煉廠(chǎng)、化肥廠(chǎng)等制酸、脫硫環(huán)境與設(shè)備；海洋設(shè)備浪濺區(qū)，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境。
 
RTM-2 乙烯基酯鱗片膠泥
 乙烯基酯鱗片膠泥 *的抗?jié)B透屏障，良好的耐腐蝕性能，硬化收縮小，粘結(jié)性強(qiáng)，易局部修補(bǔ)，高韌性，良好的力學(xué)性能和表面硬度，建議*使用溫度：濕態(tài)105℃，干態(tài)130~140℃。

適用于各種煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結(jié)構(gòu)、混凝土建（構(gòu)）筑物的襯里；中等腐蝕強(qiáng)度以下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐的內(nèi)外表面防護(hù)；發(fā)電廠(chǎng)、冶煉廠(chǎng)、化肥廠(chǎng)等制酸、脫硫環(huán)境與設(shè)備；海洋設(shè)備浪濺區(qū)，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境。
管道內(nèi)襯防腐玻璃鱗片防腐廠(chǎng)家報(bào)價(jià)管道內(nèi)襯防腐玻璃鱗片防腐廠(chǎng)家報(bào)價(jià)

乙烯基樹(shù)脂重防腐涂料：

產(chǎn)品牌號(hào) 類(lèi)型 主要性能特點(diǎn)
RT 厚漿型環(huán)氧耐蝕涂料
 厚漿型環(huán)氧耐蝕涂料 硬化收縮小，粘結(jié)性強(qiáng)，耐濕態(tài)溫度達(dá)60℃，耐干態(tài)溫度達(dá)80℃，優(yōu)異的機(jī)械性能，施工方便，修補(bǔ)容易。用于中、輕度液相腐蝕介質(zhì)的設(shè)備襯里、管道、儲(chǔ)槽內(nèi)外的涂層保護(hù)。
 
RT-1 厚漿型乙烯基酯耐蝕涂料
 厚漿型乙烯基酯耐蝕涂料 優(yōu)異的綜合機(jī)械性能、粘結(jié)力和耐腐蝕性能，耐濕態(tài)溫度達(dá)120℃，耐干態(tài)溫度達(dá)160℃。用于耐蝕條件較為苛刻情況下的涂層保護(hù)。
 
RT-2 厚漿型乙烯基酯耐蝕涂料
 厚漿型乙烯基酯耐蝕涂料 優(yōu)異的綜合機(jī)械性能、粘結(jié)力和耐腐蝕性能，對(duì)氫氟酸介質(zhì)尤為有效，耐濕態(tài)溫度達(dá)90℃，耐干態(tài)溫度達(dá)120℃。用于氫氟酸為主的室內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)、混凝土構(gòu)筑物的氣相防腐蝕，和腐蝕強(qiáng)度中等以下的液相介質(zhì)內(nèi)外防腐蝕。
 
RT 厚漿型環(huán)氧鱗片涂料
 厚漿型環(huán)氧鱗片涂料 *的抗?jié)B透性，延緩腐蝕滲透，硬化收縮小，粘結(jié)性強(qiáng)，耐濕態(tài)溫度達(dá)60℃，耐干態(tài)溫度達(dá)80℃。用于較苛刻氣相條件下，非戶(hù)外設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)或混凝土建筑物的涂層保護(hù)。
 
RT-1 厚漿型乙烯基酯鱗片涂料
 厚漿型乙烯基酯鱗片涂料 *的抗?jié)B透性，優(yōu)異的綜合機(jī)械性能、粘結(jié)力和耐腐蝕性能，耐濕態(tài)溫度達(dá)120℃，耐干態(tài)溫度達(dá)160℃。在耐蝕條件較為苛刻情況下，可用作結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型設(shè)備的內(nèi)襯，既可單獨(dú)使用，也可與玻璃鋼復(fù)合使用。
 
RT-2 厚漿型乙烯基酯鱗片涂料
 厚漿型乙烯基酯鱗片涂料 *的抗?jié)B透性，優(yōu)異的綜合機(jī)械性能、粘結(jié)力和耐腐蝕性能，耐濕態(tài)溫度達(dá)90℃，耐干態(tài)溫度達(dá)120℃。用于苛刻條件下，室內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)、混凝土構(gòu)筑物的氣相防腐蝕，和腐蝕強(qiáng)度中等以下的液相介質(zhì)防腐蝕。
 
RT-16環(huán)氧導(dǎo)靜電防腐涂料
 環(huán)氧類(lèi)防靜電涂料 非碳系淺色導(dǎo)靜電涂料，用于儲(chǔ)油罐內(nèi)壁等有防靜電要求的結(jié)構(gòu)。
 
RT-66-1環(huán)氧富鋅底漆
 環(huán)氧類(lèi)富鋅底漆 作為底漆用于海洋及工業(yè)大氣環(huán)境下的各種鋼結(jié)構(gòu)*防腐蝕涂層體系。
 
RT-H80厚漿型環(huán)氧云鐵中間漆
 通用型中間漆 作為中間漆用于海洋及工業(yè)大氣環(huán)境下的各種鋼結(jié)構(gòu)*防腐蝕涂層體系。
 
RT-S43-1丙烯酸聚氨酯面漆
 通用型面漆 作為面漆漆用于海洋及工業(yè)大氣環(huán)境下的各種鋼結(jié)構(gòu)*防腐蝕涂層體系。

保質(zhì)期：6個(gè)月。
我廠(chǎng)產(chǎn)品銷(xiāo)售地區(qū)：產(chǎn)品產(chǎn)銷(xiāo)地；河北省 山西省 遼寧省 吉林省 黑龍江省 江蘇省 浙江省 安徽省 福建省 江西省 山東省 河南省 湖北省 湖南省 廣東省 海南省 四川省 貴州省 云南省 陜西省 甘肅省 青海省

VEGF-系列脫硫塔系統(tǒng)防腐玻璃鱗片
1、施工依據(jù)
HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》 2、施工程序
基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強(qiáng)（陰陽(yáng)角等部位）——質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷 【詳細(xì)說(shuō)明】
VEGF-系列脫硫塔系統(tǒng)防腐玻璃鱗片--樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥
1、施工依據(jù)
HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》 2、施工程序
 基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強(qiáng)（陰陽(yáng)角等部位）——質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷 3、施工各環(huán)節(jié)介紹 （1）、基體檢查：
主要檢查項(xiàng)目為：①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工（如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙，施工工具無(wú)法深入其中），②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過(guò)渡，③陰陽(yáng)角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。 （2）、噴砂處理：
 鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理的要求為Sa2.5級(jí)，即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過(guò)噴砂處理后，表面呈現(xiàn)“銀白色"，鋼材表面無(wú)可見(jiàn)油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。 （3）、底漆涂刷：
 噴砂后表面在一個(gè)工作輪班（8～12小時(shí)）之內(nèi)或在產(chǎn)生可見(jiàn)的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過(guò)刷或滾動(dòng)上底漆。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注意：促進(jìn)
劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
當(dāng)以下任何情況存在時(shí)不允許上底漆： — 工作區(qū)域的相對(duì)濕度大于85%— 金屬表面的溫度未超過(guò)工作區(qū)域空氣露點(diǎn)溫度3℃。 — 金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時(shí)。— 金屬表面有灰塵、污跡或水分涂刷后的底漆層應(yīng)當(dāng)均勻，無(wú)漏涂，無(wú)明顯的流淌痕跡。
4）、膠泥涂抹：
膠泥涂抹時(shí)，底漆層必須已經(jīng)固化，且底漆層暴露在空氣中的時(shí)間不超過(guò)兩周。 鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。
抹涂磙壓施工作業(yè)是通過(guò)作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂
抹方向涂抹到被防護(hù)的表面，再經(jīng)過(guò)壓磙（方向統(tǒng)一）壓光、除泡壓實(shí)、壓平、使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。（分兩遍施工完成，滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液）
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在鱗片膠泥中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注意：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
鱗片膠泥的施工環(huán)境與底漆涂刷的施工環(huán)境相同
（5）、局部FRP加強(qiáng)層：
 在設(shè)備的陰陽(yáng)角、人孔、支撐及接管處等部位結(jié)構(gòu)應(yīng)力較為集中，由于鱗片襯里材料為熱固化材料，所以在材料固化過(guò)程中會(huì)在這些部位形成較大的熱應(yīng)力集中，為保證這些部位的防腐層質(zhì)量，需要在該部位加襯一層FRP加強(qiáng)層，從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量。 FRP貼襯，一般采用手糊法，貼襯順序應(yīng)先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。一般采用間斷法施工，先涂刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至*漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應(yīng)檢查其質(zhì)量，如有毛刺，流淌，氣泡等缺陷，應(yīng)清除修整，合格后方可繼續(xù)施工。在固化后，應(yīng)進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。FRP加強(qiáng)層的施工環(huán)境要求與底漆涂刷的施工環(huán)境要求相同。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注意：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。 （6）、局部耐磨層施工工藝
在防腐部位有較大的磨損狀況需要在鱗片膠泥涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層，以保證防腐層的質(zhì)量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。
耐磨層的涂抹施工過(guò)程與鱗片膠泥的施工過(guò)程相同，即采用涂抹磙壓法施工。
抹涂磙壓施工作業(yè)是通過(guò)作業(yè)人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護(hù)的表面，再經(jīng)過(guò)壓磙（方向統(tǒng)一）壓光、除泡壓實(shí)、壓平按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。
耐磨層材料的配比如下：
耐磨膠液量：耐磨顆粒（70～140目精制耐磨粉）：固化劑：促進(jìn)劑=100：240：2：0.2 耐磨層配制過(guò)程如下：
稱(chēng)取一定量的耐磨膠液量，按比例首先加入精制耐磨粉攪拌均勻后加入促進(jìn)劑，促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌2-3分鐘，待固化劑攪拌均勻后進(jìn)行涂抹施工。
（6）、質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收
等防腐層施工完畢并固化后，對(duì)施工過(guò)的防腐層根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，檢測(cè)
分為目測(cè)、厚度檢測(cè)、針孔檢測(cè)。當(dāng)沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，需要對(duì)防腐層進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)過(guò)程與鱗片襯里的施工過(guò)程近似。
①、玻璃鱗片廠(chǎng)家采購(gòu) 目測(cè)：要求防腐層表面整體均勻、平整，無(wú)漏涂，無(wú)特別明顯的不均勻狀況。 ②、 厚度檢測(cè)：通過(guò)電磁測(cè)厚儀進(jìn)行厚度檢測(cè)，根據(jù)設(shè)計(jì)厚度要求進(jìn)行檢測(cè)，每
平方米測(cè)3個(gè)點(diǎn)，要求達(dá)到襯里設(shè)計(jì)厚度的要求，當(dāng)厚度達(dá)不到要求時(shí)再涂抹一層鱗片膠泥，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的要求，并通過(guò)厚度檢測(cè)合格后為止。煙道部位的鱗片襯里厚度為2mm。
③、 電火花檢測(cè)：通過(guò)電火花檢測(cè)儀對(duì)防腐層進(jìn)行* 全面針孔檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)
存在針孔時(shí)要進(jìn)行修補(bǔ)直至通過(guò)電火花檢測(cè)合格為止。修補(bǔ)過(guò)程為：表面處理（通過(guò)打磨來(lái)完成，即對(duì)不合格部位打磨至底層）——鱗片膠泥涂抹——檢測(cè)。 電火花檢測(cè)的電壓為7000V。（每增加1mm檢測(cè)電壓增加3000V） （8）、面漆：
當(dāng)一切防腐層檢測(cè)合格后，在內(nèi)襯層表面涂刷一層面漆。面漆的涂刷及環(huán)節(jié)要求與底漆相同。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在面漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注
意：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
4、固化劑及促進(jìn)劑的配比
固化劑的加入量為材料量的1.5%—3.5%，促進(jìn)劑的加入量為固化劑的10%。根據(jù)環(huán)境溫度的高低進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)，則降低固化劑與促進(jìn)劑的加入量；當(dāng)溫度降低時(shí)則增加固化劑與促進(jìn)劑的加入量。在施工前首先做一個(gè)小樣試驗(yàn)決定固化劑的加入量，控制點(diǎn)為加入固化劑及促進(jìn)劑并攪拌均勻后60分鐘左右開(kāi)始固化即可。（促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）

涂料的品種雖然很多，但就其組成而言，大體上可以分為三部分：主要成膜物質(zhì)、次要成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)。
1、主要成膜物質(zhì)
①油料。油料是自然界的產(chǎn)物，來(lái)自于植物種子和動(dòng)物脂肪。油料的干燥固化反應(yīng)主要是空氣中的氧和油料中的不飽和雙鍵起聚合作用。天然油料的各方面性能，特別是耐腐蝕、耐老化性能比不上許多合成樹(shù)脂，很少用它單獨(dú)作防腐蝕涂料，但它能與一些金屬氧化物或金屬皂化物在一起對(duì)金屬起防銹作用，所以油料可用來(lái)改性各種合成樹(shù)脂以制取配套防銹底漆。
②天然樹(shù)脂和合成樹(shù)脂。天然樹(shù)脂是指瀝青、生漆、天然橡膠等。合成樹(shù)脂是指環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、呋喃樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂和乙烯類(lèi)樹(shù)脂、過(guò)氯乙烯樹(shù)脂和含氟樹(shù)脂等，它們都是常用的耐腐蝕涂料中的主要成膜物質(zhì)。
2、次要成膜物質(zhì)（顏料）
顏料是涂料的主要成分之一，在涂料中加入顏料不僅使涂料具有裝飾性，更重要的是能改善涂料的物理和化學(xué)性能，提高涂層的機(jī)械強(qiáng)度、附著力、抗?jié)B性和防腐蝕能力等，還有濾去有害光波的作用，從而增進(jìn)涂層的耐候性和保護(hù)性。主要分為防銹顏料、體質(zhì)顏料和著色顏料：
①防銹顏料。按照防銹的機(jī)理不同可分化學(xué)防銹顏料，如紅丹、鋅鉻黃、鋅粉、磷酸鋅和有機(jī)鉻酸鹽等，這類(lèi)顏料在涂層中是借助化學(xué)或電化學(xué)的作用起防銹作用；另一類(lèi)為物理性防銹顏料，如鋁粉、云母氧化鐵、氧化鋅和石墨粉等，其主要功能是提高漆膜的致密度，降低漆膜的可滲性，阻止陽(yáng)光和水分的透入，以增強(qiáng)涂層的防銹效果。
②體質(zhì)顏料。體質(zhì)顏料可提高涂層的耐候性、抗?jié)B性、耐磨性和物理機(jī)械強(qiáng)度等，常用的有*、碳酸鈣、*、云母粉和硅藻土等。
③著色顏料。著色顏料在涂料中主要起著色和遮蓋膜面的作用。
3、輔助成膜物質(zhì)
①溶劑。在涂料中主要起著溶解成膜物質(zhì)、調(diào)整涂料黏度、控制涂料干燥速度等方面的作用。溶劑對(duì)涂料的一些特性，如涂刷阻力、流平性、成膜速度、流淌性、干燥性、膠凝性、浸潤(rùn)性和低溫使用性等都會(huì)產(chǎn)生影響。
②其他輔助材料。
增塑劑：用來(lái)提高漆膜的柔韌性、抗沖擊性和克服漆膜硬脆性、易裂的缺點(diǎn)。
觸變劑：使涂料在刷涂過(guò)程中有較低的黏度，以易于施工。
催干劑：加速漆膜的干燥。
表面活性劑、防霉劑、紫外線(xiàn)吸收劑和防污劑等。
涂料的型號(hào)分三個(gè)部分：一部分為成膜物質(zhì)；第二部分為基本名稱(chēng)，用兩位數(shù)字表示；第三部分是序號(hào)。例：H 50-2：環(huán)氧樹(shù)脂耐酸漆。

萬(wàn)騰防腐玻璃鱗片膠泥萬(wàn)騰防腐玻璃鱗片膠泥

玻璃鱗片--玻璃鱗片膠泥產(chǎn)品介紹
玻璃鱗片是由1200攝氏度以上的熔融中堿5號(hào)玻璃球經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)筒從其內(nèi)表面噴出，再借助離心力的作用使形成的玻璃膜碎片制成玻璃片，或者是將熔融狀態(tài)下的玻璃熔體制成薄管狀并充氣,再將薄管壁破碎制成玻璃鱗片，再經(jīng)冷卻、粉碎、篩選及碾磨等工藝步驟所制得的5微米厚玻璃碎片。
玻璃鱗片膠泥是由玻璃鱗片、環(huán)氧樹(shù)脂及乙烯基或者其他功能性助劑等調(diào)配而成的，它是一種防腐性能特別強(qiáng)的一種材料，化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定，一般具有耐高溫及耐高壓的作用，有一定的防火性能，并且抗氧化作用*，它可以作為保護(hù)層或者防腐層，一般作為輔助材料進(jìn)行添加的時(shí)候可以保持原有的特性，在生產(chǎn)過(guò)程中可以得到廣泛的運(yùn)用，一般用于化工池、煙筒、脫硫塔等建筑物和設(shè)備的防腐工作。

玻璃鱗片膠泥廠(chǎng)家采購(gòu)--玻璃鱗片襯里的防腐特點(diǎn)有什么
 玻璃鱗片的襯里以耐酸樹(shù)脂為主要基料, 以薄片狀填料(外觀(guān)形狀似魚(yú)鱗) 為骨料,添加各種功能添加劑混配成膠泥狀或涂料狀防腐材料, 再經(jīng)設(shè)備或人工按一定施工規(guī)程涂覆在被防護(hù)基體表面而形成的防腐蝕保護(hù)層。這樣的涂層防腐有什么特點(diǎn)嗎？
 玻璃鱗片襯里突出的性能是它具有優(yōu)良的抗腐蝕介質(zhì)滲透性。有關(guān)試驗(yàn)表明: 0.5mm 厚的鱗片的抗?jié)B透性略大于2.0 mm 的玻璃鋼, 所以1. 5 mm厚的鱗片襯里, 就可以達(dá)到非常理想的抗?jié)B效果。鱗片防腐之所以具備很高的抗?jié)B透性能, 主要是由于鱗片的防腐層中扁平的鱗片在樹(shù)脂中平行疊壓排列, 介質(zhì)滲透圍繞鱗片曲折狹縫擴(kuò)散的過(guò)程。玻璃鱗片具有這種很好的迷宮效果, 使?jié)B透介質(zhì)在不同鱗片層內(nèi)滲透動(dòng)力逐漸衰減, 介質(zhì)向縱深滲透趨緩。
 低溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐水汽的滲透性、耐化學(xué)性、耐腐蝕性等特點(diǎn), 使用溫度一般低于100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應(yīng)用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。高溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐高溫性能,其*使用溫度可以達(dá)到160℃以上。主要應(yīng)用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區(qū)域以及煙氣出口擋板門(mén)后的煙道部分。耐磨玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹(shù)脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應(yīng)用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴(yán)重的區(qū)域(安裝攪拌器的部位)。

特點(diǎn)用途

玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品*的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長(zhǎng)物件使用壽命；用來(lái)制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線(xiàn)照射的功能；用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強(qiáng)度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。

1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。

2 、由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹(shù)脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。

3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類(lèi)樹(shù)脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線(xiàn)、耐熱化工裝置等。

4 、熱脹系數(shù)小。

5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹(shù)脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。

6 、配伍性能好，可以與各種樹(shù)脂組成防腐涂料。