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310S不銹承插管件定做廠家

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所在地無錫市

更新時間:2018-10-30 13:52:50瀏覽次數(shù):561次

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310S不銹承插管件定做廠家是一種鎳基合金,含有大量Ni、Cr和少量Si、Mn、Cu、Al、Ti,具有較高的高溫強度,同時兼有良好的性能、抗?jié)B碳和抗?jié)B硫性能。高含量的Cr、Ni腐蝕環(huán)境中的*穩(wěn)定性。應用于鍋爐設備、水蒸汽高塔設備的壓氣管和合成氨輸出壓力管以及家庭炊具等。

310S不銹承插管件定做廠家,化學成分中C(促形成晶間腐蝕)和Si(加速p相形成)的含量較低,且C、Si含量越低,晶間腐蝕傾向越小,因而具有較強的耐腐蝕性。(2)熔點較低。(3)熱導率比碳鋼低,電阻比碳鋼高,這對C276焊接性及焊接規(guī)范的選擇具有一定的影響。2C276焊接工藝目前,我國關于C276方面的相關技術資料還不夠健全,這給C276在工程上的實際運用帶來一定困難。為此,我們將C276在國內某電廠煙氣脫硫項目實際運用中所采用的焊接工藝歸納如下。

軸向和環(huán)向殘余應力均為拉應力;軸向拉應力大值為300MPa,環(huán)向拉應力大值為130MPa??梢?軸向拉應力對內壁裂紋的產生有主要的影響。4.3在管道外表面焊縫及近縫區(qū),軸向應力為壓應力,大值為280MPa。環(huán)向應力為拉應力,大值為250MPa??梢?環(huán)向拉應力對外壁裂紋的產生有主要的影響。4.4管道內表面焊縫及近縫區(qū),x向位移和y向位移為拉伸變形,z向位移為收縮變形。4.5管道外表面焊縫及近縫區(qū),x向位移和z向位移為收縮變形,y向變形為拉伸變形。

耐腐蝕合金是一種綜合性能優(yōu)良的材料,可用于一般工業(yè)和其它化工、醫(yī)藥衛(wèi)生行業(yè)等有嚴重工程腐蝕問題的場合,值得大力發(fā)展與擴大其應用。按強化特征分固溶強化和時效強化,固溶型具有良好的耐高溫腐蝕性和抗氧化性,優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能,其元素組織均勻,成份偏析小、雜質少,可以用在各種高低壓環(huán)境、腐蝕環(huán)境中使用。時效強化型,在固溶的基礎上增加熱處理時間,提高其機械強度,應用在需要高強度負荷使用的環(huán)境中;

通常用作貼襯的C276薄板并不是拼接而是搭接在一起的,如圖1所示。*采用25mm的搭邊量,在各個轉角,需要設計形狀相符的薄板,合金鋼貼襯要求緊貼基板,在與基體材料連接的尾端,一般需要安裝膨脹連接器。表4C276材料中各元素的質量分數(shù)大、小值數(shù)值范余量。圖1貼襯的搭接結構焊件表面清理是C276等鎳基耐蝕合金焊接成功的重要要求,否則容易增加其熱裂傾向。焊接之前,一般要清潔基材和合金板材,用去除坡口邊緣30mm范圍內的油脂、水垢和其他污染物。

焊接時選用較少的線,焊絲前端(受熱端)處于氣體保護中,以連續(xù)送絲為宜,杜絕斷續(xù)送絲,同時應避免用焊絲攪拌熔池。焊接全過程均宜采用短弧焊接,控制好層間溫度。收弧時將弧坑填滿,且滯后30s停氣,防止熱裂紋產生。所用鎢極應避免與熔池和焊絲接觸,盡可能縮短電弧長度,防止焊縫夾鎢。保證合適的焊接速度。速度慢,焊縫金屬線較大,使焊縫金屬合金元素燒損較多,焊接熱影響區(qū)產生過熱組織,故晶粒粗大,焊接接頭物理性能下降;速度快,熔池保護不好。

1、純鎳:N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃爾(Monel):N04400、N05500、Monel K500、國標:ZRJWXTG、67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金:N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈爾合金:N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。

5、哈氏合金:Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

焊接前應先用氬氣將管內空氣置換干凈后再進行焊接。采用高頻引弧,焊槍在焊接時要盡量垂直于焊件,這樣能更好的控制熔池的大小,而且可使噴嘴氬氣均勻的保護熔池不被氧化。采用小電流、快的焊接速度,降低熱輸入,防止熱量集中產生熱裂紋,焊槍不得停止不動和攪拌熔池。5.1.2焊接時鎢部離焊件距離2mm左右,焊絲要順著坡口沿著管子的切點,送到熔池的前端,待焊絲熔化,兩邊稍作停留,焊絲均勻的、斷續(xù)的送進熔池向前施焊。在焊接中,焊材的端部始終要在保護氣中,防止圖1焊接接頭坡口示意圖氧化。

腐蝕性能HastelloyC系列合金是鎳-鉻-鉬合金,與B系列合金不同的是,該系列合金適合在氧化性與還原性之間波動的混合溶液中使用,尤其適用于混入鐵離子Fe3+、銅離子Cu2+等強氧化性離子的、硫酸溶液。2.2.1均勻腐蝕均勻腐蝕的特點是在某一腐蝕環(huán)境中金屬的表面被大面積破壞,腐蝕速度均勻。均勻腐蝕具有可預見性,憑此可以估算設備的壽命。均勻腐蝕速率與腐蝕介質的濃度、溫度及是否含有雜質有很大的關系。

圖3是針對某醋酸裝置設計制造的,準備發(fā)往廠家的高速泵實物圖。過流部件均采用C276材料制造。泵殼采用C276的鑄件,葉輪和誘導輪采用焊接成型。該高速泵在某醋酸裝置上投人使用一年以來,運行穩(wěn)定,流量和揚程沒有發(fā)生顯著降低,各過流圖2高速泵過流部件示意圖圖3高速泵實物圖部件未發(fā)生嚴重腐蝕。5結束語(l)高速泵應用在醋酸裝置中取代結構復雜的多級離心泵,利于維護檢修,保證裝置的穩(wěn)定連續(xù)運行。

合金的物理性能-ZRJWXTG密度8.14t/m3。

      -熔化溫度范圍1370-1400℃。

            -比熱440j/Kg.℃。

                     -居里溫度<-196℃。

合金的機械性能-抗拉強度850MPa。

                       -屈服強度350MPa。

                                     -伸長率30%

材料經過電弧爐熔煉-AOD脫碳-電渣重熔,鋼質較其他電弧熔煉的要純凈??慑戃埢蛘哕堉瞥擅?,然后去氧化皮、退火固溶,固溶處理是鎳合金重要的一個熱處理方式,處理溫度對合金的組織和性能有非常重要的影響。當固溶溫度過低,奧氏體晶粒長大不明顯,溫度過高晶粒長大速度加快,晶粒越粗大,只有合理溫度的熱處理才能保證合金性能的穩(wěn)定,組織呈單一奧氏體組織,有孿晶,化合物充分溶入基體中,保證合金材料的使用要求;

材料簡介超低碳型鎳基哈氏合金(HastelloyC-276)國內牌號NS334[2],是一種含鎢的鎳-鉻-鉬鍛造的合金。它以極低的硅、碳含量,特殊的物理、力學和耐腐蝕性能(見表1、表2),在200℃~1090℃能耐各種腐蝕介質的侵蝕,被認為是“的抗腐蝕合金",因此在化學、石油工業(yè)等較為苛刻的工作環(huán)境中了廣泛的應用,解決了一般不銹鋼和其他金屬、非金屬材料無法解決的介質腐蝕問題。

在硫酸中的ISO等腐蝕曲線2.2.2晶間腐蝕熱穩(wěn)定性是限制鎳基合金應用的重要因素,Ni-Cr-Mo合金是為在500℃的水性溶液中應用設計的,但它可能要接受高溫的影響如焊接和不正確的熱處理,焊縫金屬或熱影響區(qū)或母材析出金屬相μ,這種現(xiàn)象叫敏化,在某些氧化性介質中敏化會加速晶間腐蝕。鎳基合金一般具有中溫敏化的特性。

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