污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
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更新時(shí)間：2019-05-07 09:40:26瀏覽次數(shù)：782次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線| 出水管口徑 | xxmm | 處理量 | 198m3/h |
|---|---|---|---|
| 額定電壓 | xxv | 額定功率 | xxkw |
| 進(jìn)水管口徑 | xxmm | 空氣量 | xxm3/min |
| 流量計(jì)規(guī)格 | xxm3/h |
清洗廢水處理廢水中含有大量溶解性的有機(jī)污染物，如淀粉、蛋白質(zhì)、糖類、碳水化合物、脂肪、氨基酸等，其次是含N、P的無(wú)機(jī)化合物，另外還含有一定量的揮發(fā)酸、灰分等，屬生化性較好的高濃度有機(jī)廢水，但由于氨氮和鹽份含量高，較難處理。
清洗廢水處理
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電鍍和金屬加工業(yè)廢水中較難處理部分的主要來(lái)源是電鍍或酸洗的排放液。污染物經(jīng)金屬漂洗過(guò)程又轉(zhuǎn)移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬（鋅或銅）先浸在強(qiáng)酸中以去除表面的氧化物，隨后再浸入含強(qiáng)鉻酸的光亮劑中進(jìn)行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機(jī)光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對(duì)人類危害極大。因此，對(duì)電鍍廢水必須認(rèn)真進(jìn)行回收處理，做到消除或減少其對(duì)環(huán)境的污染。
一：廢水來(lái)源
1、鍍件在清洗槽清洗過(guò)程中所排出的廢水。不包括沖洗地坪和容器以及跑、冒、滴、漏等廢水和廢液。
2、是工廠為控制鍍液的使用次數(shù)，及為控制鍍液中雜質(zhì)在工藝許可范圍內(nèi)的原因，將槽液廢棄而產(chǎn)生的廢液。
3、包括沖刷車間地面，刷洗極板洗水，通風(fēng)設(shè)備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的“跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水。
1、污水處理設(shè)備工藝
清洗廢水→→廢水隔油調(diào)節(jié)池→→廢水提升泵→→→沉淀池→→清水槽排放（提升循環(huán)使用）。
2、污泥處理工藝流程：
沉淀池沉積物→→污泥槽→→污泥隔膜提升泵→→壓濾機(jī)→→濾后干泥→→工業(yè)垃圾外運(yùn)處理。
清水槽→→提升泵→→沉淀池（投加凈水劑）→→清水池→→增壓泵→→砂碳濾→→增壓泵回用。
工藝流程說(shuō)明
廢水處理工藝：
根據(jù)業(yè)主的規(guī)劃和實(shí)際需要，污水處理站設(shè)計(jì)全地上式。所有槽體及附屬設(shè)施全部采用鋼結(jié)構(gòu)。
車間排出的清洗廢水自流入隔油調(diào)節(jié)池。通過(guò)提升泵輸送進(jìn)入混凝反應(yīng)池?；炷磻?yīng)池由2格組成，廢水在*、二格先后凈水劑1和凈水劑2藥劑。絮凝反應(yīng)后的混合液進(jìn)入高效斜管沉淀池，通過(guò)沉淀后絕大多數(shù)懸浮物得到去除。
廢水處理過(guò)程中，沉淀池產(chǎn)生的污泥通過(guò)沉泥斗初步濃縮去除大部分自由水，減少污泥體積后，再由隔膜泵提升至板框壓濾機(jī)，脫水干化制成泥餅后外運(yùn)處置。污泥濃縮池和壓濾機(jī)清水回流至調(diào)節(jié)池重新進(jìn)入污水處理系統(tǒng)處理，避免造成二次污染。
清洗廢水處理
回用處理工藝：
車間廢水處理后在清水池收集。通過(guò)提升泵輸送至砂碳濾罐及自清洗過(guò)濾器中，進(jìn)一步去除水中的雜質(zhì)。砂碳濾罐及自清洗過(guò)濾器運(yùn)行一段時(shí)間后，濾料表面及自清洗過(guò)濾器會(huì)附著一層雜物，需定期進(jìn)行反沖洗。砂碳罐反沖洗通過(guò)手動(dòng)控制閥件，自清洗過(guò)濾器通過(guò)設(shè)定的時(shí)間自動(dòng)進(jìn)行反清洗。反沖廢液流回調(diào)節(jié)池內(nèi)。
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