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詳細(xì)摘要： 制鋁廠氮氧化物尾氣分析系統(tǒng)所有布袋查清后再做處理，不要查到一條處理一條，否則很容易破壞現(xiàn)場，影響到其它布袋的檢查。這一條很重要

詳細(xì)摘要： 廠家現(xiàn)貨氮氧化物尾氣分析系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗的總結(jié)，一般將煙氣的流速控制在7mm/s 以下，使煙氣低速通過布袋，以確保足夠的停留時間

詳細(xì)摘要： 塑膠廠氮氧化物尾氣分析系統(tǒng)濕法脫除酸工藝的原理是利用堿性吸收劑，在洗滌塔內(nèi)去除HCl和SO2 等酸性氣體，所用的堿性吸收劑一般為NaOH 溶液

詳細(xì)摘要： 火電企業(yè)氮氧化物尾氣分析系統(tǒng)在整個蒸汽造粒復(fù)合肥生產(chǎn)工藝流程中，烘干機(jī)尾氣、冷卻機(jī)尾氣、振動篩或滾筒篩、破碎機(jī)等設(shè)備會產(chǎn)生大量粉塵

詳細(xì)摘要： 紫外線氮氧化物尾氣分析系統(tǒng)火電廠生產(chǎn)排放的NOx總量不斷上升，NOx在煙氣中主要以不穩(wěn)定的NO形式存在，NOx危害很多，會引發(fā)空氣細(xì)粒子污染

詳細(xì)摘要： 富錳渣高爐氨逃逸尾氣分析系統(tǒng)當(dāng)前超低排放改造使用的工藝仍然為SCR，從機(jī)組實際運行的情況以及相關(guān)數(shù)據(jù)分析，進(jìn)行脫硝超低排放改造可以先對當(dāng)前的機(jī)組進(jìn)行燃燒調(diào)整試驗

詳細(xì)摘要： 煉鋼電爐氨逃逸尾氣分析系統(tǒng)該電廠機(jī)組脫硫裝置采用的工藝是濕式石灰石-石膏法煙氣脫硫工藝，每一臺爐配置有處理煙氣*BMCR工況的脫硫裝置

詳細(xì)摘要： 煉鋼轉(zhuǎn)爐氨逃逸尾氣分析系統(tǒng)針對文章所研究的電廠，在其#1、#2機(jī)組脫硝裝置中，脫硝設(shè)計入口處的氮氧化物應(yīng)該小于350mg/Nm3

詳細(xì)摘要： 高溫抽取氨逃逸尾氣分析系統(tǒng)金屬氧化物的催化能力來自于金屬原子與氧原子之間連接的化學(xué)鍵，過渡金屬不滿的d軌道可接受電子或者電子對，

詳細(xì)摘要： 燃煤供熱機(jī)氨逃逸尾氣分析系統(tǒng)循環(huán)流化床技術(shù)的原理是利用氫氧化鈣與煙氣中的SO2通過吸收劑在循環(huán)流化床內(nèi)進(jìn)行中和反應(yīng)，從而實現(xiàn)脫硫的目的

詳細(xì)摘要： 硫回收氨逃逸尾氣分析系統(tǒng)運輸帶支架和沖擊支架，確保運輸帶穩(wěn)定無撓曲和離縫，尤其在沖擊支架的材質(zhì)上，我們作了大量的研討工作

詳細(xì)摘要： 場地鍋爐氨逃逸尾氣分析系統(tǒng)由于微小塵粒與水滴在空中均存在環(huán)繞氣膜現(xiàn)象，塵粒與水滴都必須有足夠的相對速度，才能沖破環(huán)繞氣膜實現(xiàn)接觸凝聚

詳細(xì)摘要： 碳素鉻鐵氨逃逸尾氣分析系統(tǒng)我國能源消耗巨大，其中電力能源是主要的能源之一，目前我國絕大部分的電力能源都是由火力發(fā)電獲得，而我國火力發(fā)電主要用煤炭作為燃料

詳細(xì)摘要： 氨逃逸尾氣分析系統(tǒng)國內(nèi)早期對濕法煙氣脫硫系統(tǒng)要求不高，在滿足脫硫要求前提下，考慮盡量降低投資，故出現(xiàn)因沖洗水系統(tǒng)布置不合理造成除霧器堵塞問題[3]；另外，入口煙...

詳細(xì)摘要： 低氮改造氮氧化物分析儀控制在3～4min,流量采用44000Nm3/h，軸流風(fēng)機(jī)采用自動模式控制，煙道內(nèi)吹掃氮氣結(jié)束后，重新開始吹煉。

詳細(xì)摘要： 燃?xì)忮仩t氮氧化物尾氣分析儀“二次下槍"指轉(zhuǎn)爐在吹煉中斷后重新降氧槍進(jìn)行吹煉的操作?！岸蜗聵?分吹煉前期和中后期，前期“二次下槍"主要原因包括

詳細(xì)摘要： 建材焙燒爐氨逃逸尾氣分析系統(tǒng)主要工作原理是通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生動力將現(xiàn)場粉塵顆粒，經(jīng)過管道帶入除塵器下箱體，大顆粒粉塵進(jìn)入大空間，在自身重力作用下