日本川重自動檢測焊接外觀檢查技術

我們開發(fā)了一種自動檢測設備，該設備使用傳感器來對焊接零件進行更準確的檢測。通過使用此設備，不需要技能，并且自動保存檢查結果，從而使質量控制變得更加容易。該設備可以處理焊接構件的各種檢查。在這里，我們要介紹由我們公司開發(fā)的該設備。

（1）常規(guī)檢查方法

　按照慣例，在焊接零件的檢查過程中，檢查員使用測量儀來檢查缺陷，例如角焊（下圖示例），支腳長度，多余填充量（下圖示例），喉道厚度測量和底切/對接焊縫重疊，我打算解決這個問題。
　使用這種檢查方法，檢查精度很大程度上取決于檢查員的技能和經(jīng)驗，并且在記錄檢查結果時可能會發(fā)生質量變化和人為錯誤。

（2）使用已開發(fā)設備的檢查方法

　通過這次引入檢查設備，將能夠通過使用激光狹縫光的光學切割方法獲取物體的截面形狀的傳感器應用于焊接部分，并且只需按下按鈕就可以輕松，準確地進行檢查。您可以輕松保存和檢索數(shù)據(jù)。

2. 檢查設備的特點

　下面介紹該設備的用法，可檢查的項目以及設備的主要規(guī)格。

（1）設備外觀（圖2）

　可以從該設備的菜單屏幕在觸摸屏上輸入被檢工件的焊接線和檢查位置，并且可以將帶有導向頭的頭應用于焊接線進行測量，以及檢查位置信息和檢查數(shù)據(jù)可以同時保存。另外，可以通過預先設置參考值來判斷通過/失敗。

由于可以將檢查結果保存為數(shù)值數(shù)據(jù)和橫截面形狀（注1）數(shù)據(jù)，因此可以在以后檢查焊道的焊接條件。

可以將保存的檢查數(shù)據(jù)復制到USB存儲器等中，然后傳輸?shù)酵獠縋C。

注1：橫截面形狀視圖是使用此設備中的軟件開發(fā)工具（Microsoft Visual Studio）通過軟件顯示的。

2. 檢查設備的特點

下面介紹該設備的用法，可檢查的項目以及設備的主要規(guī)格。

（1）設備外觀（圖2）

　可以從該設備的菜單屏幕在觸摸屏上輸入被檢工件的焊接線和檢查位置，并且可以將帶有導向頭的頭應用于焊接線進行測量，以及檢查位置信息和檢查數(shù)據(jù)可以同時保存。另外，可以通過預先設置參考值來判斷通過/失敗。

由于可以將檢查結果保存為數(shù)值數(shù)據(jù)和橫截面形狀（注1）數(shù)據(jù)，因此可以在以后檢查焊道的焊接條件。

可以將保存的檢查數(shù)據(jù)復制到USB存儲器等中，然后傳輸?shù)酵獠縋C。

注1：橫截面形狀視圖是使用此設備中的軟件開發(fā)工具（Microsoft Visual Studio）通過軟件顯示的。

（2）檢查功能

1. 檢驗項目

• 角焊：腿長檢查
• 角焊：喉部厚度檢查
• 對接焊：超高檢查
• 角焊/對接焊：底切檢查
• 角焊/對接焊縫：重疊檢查
• 角焊/對接焊：板角檢查
• 彎曲R檢查（用于鈑金加工）

2. 保存的數(shù)據(jù)

• 截面形狀數(shù)據(jù)（CSV格式）
• 檢驗工作編號 ，檢查位置號 （CSV格式）
• 腿長（CSV格式）
• 喉嚨厚度/額外高度（csv格式）
• 底切量/重疊量（CSV格式）
• 每個值的z大值和z小值（csv格式）

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[規(guī)格]