VOCS催化燃燒凈化設(shè)備廢氣是石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物，廢氣中常含有烴類化合物（芳烴、烷烴、烯烴）、含氧化合物（醇、酮、酸等）、含氮、硫、鹵素及含磷化合物等。如對(duì)這些廢氣不加處理，直接排入大氣將會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，危害人體健康。傳統(tǒng)的廢氣凈化方法包括吸附法、冷凝法和直接燃燒法等，這些方法常有易產(chǎn)生二次污染、能耗大、易受廢氣濃度和溫度限制等缺點(diǎn)。而新興的催化燃燒技術(shù)已由實(shí)驗(yàn)階段走向工程實(shí)踐，并逐漸應(yīng)用于石油化工、農(nóng)藥、印刷、涂料、電線加工等行業(yè)。

VOCS催化燃燒凈化裝置主要由催化燃燒床（由電加熱室、催化室和熱交換器組成）、阻火器、溫度探測(cè)器和相應(yīng)的電動(dòng)閥門、保溫管道組成。主要功能是利用催化燃燒床中電加熱器來加熱生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢氣，使其中的廢氣在催化劑的作用下于280-300C左右轉(zhuǎn)化為CO2和H2O并釋放大量熱量。熱量通過熱交換器對(duì)熱量再利用。

VOCS催化燃燒凈化裝置主要由PLC電控柜、溫度顯示儀表、電動(dòng)閥門執(zhí)行器及面板模擬流程圖等組成，功能是：控制工作過程中管道中有關(guān)閥門的開關(guān)。按工藝條件的要求，控制電加熱器啟動(dòng)和停止，控制和指示催化床加熱溫度、反應(yīng)溫度、氣流   溫度和氣流出口溫度。設(shè)備運(yùn)行過程中異常情況的報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)。與總控制系統(tǒng)互給信號(hào)，實(shí)現(xiàn)互動(dòng)連接。

催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的   氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能

之催化燃燒裝置適用于處理高溫、小風(fēng)量、中的廢氣，可處理的溶劑種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醛類、醚類、烷類及其混合類。

VOCS催化燃燒凈化裝置可廣泛用于汽車、家電、鋼結(jié)構(gòu)、塑料等行業(yè)烤漆烘干線的廢氣凈化。

影響催化燃燒法經(jīng)濟(jì)效益的主要因素有：催化劑性能和成本；廢氣中的物濃度；熱量回收效率；經(jīng)營管理和操作水平。催化燃燒雖然不能回收有用的產(chǎn)品，但可以回收利用催化燃燒的反應(yīng)熱，節(jié)省能源，降低處理成本，在經(jīng)濟(jì)上是合理可行的。

VOCS催化燃燒凈化裝置技術(shù)特點(diǎn)：

1.采用300孔蜂窩催化劑，阻力低、起燃溫度低、催化燃燒；

2.對(duì)廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量進(jìn)行了再利用，節(jié)約能耗；對(duì)可燃部分濃度和熱值限制較小；

3.燃燒溫度要求低，在催化劑作用下，大部分烴類和CO一般在300-3300C之間即可完成反應(yīng)，不需要輔助燃料；

4.由于是無火焰燃燒，特別適合處理連續(xù)排放的氣體；

5.測(cè)斜儀矢量變頻器、節(jié)能變頻器、北京變頻器、系統(tǒng)設(shè)備占地面積小，投資費(fèi)用低。設(shè)備及工藝流程簡單，設(shè)備故障率低。