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上海藝隆泵閥制造有限公司
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更新時間：2023-07-02 07:18:31瀏覽次數(shù)：129次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線一、進(jìn)口水冷卻磁力泵概述與用途美國尼科NICO進(jìn)口水冷卻磁力泵(簡稱高溫保溫磁力泵)系由電機(jī)，磁力耦合器，水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成，(耐高溫)≤450℃（水冷卻）其主要特點是利用磁力耦合器傳遞動力
美國尼科NICO進(jìn)口水冷卻磁力泵(簡稱高溫保溫磁力泵)系由電機(jī)，磁力耦合器，水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成，(耐高溫)≤450℃（水冷卻）其主要特點是利用磁力耦合器傳遞動力。當(dāng)電動機(jī)帶動磁力耦合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動密封因而無泄漏。磁力耦合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料，能承受280度以下的高溫介質(zhì)而保持強(qiáng)大的磁力扭矩。在電機(jī)與磁力耦合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導(dǎo)至電機(jī)，以保持電機(jī)的正常運(yùn)行，從而達(dá)到無泄漏輸送高溫介質(zhì)。
公稱通徑：25-300(mm)
流量范圍：25L/min～1700L/min
揚(yáng)程范圍：8m～50m
功率范圍：0.12kw～22kw
轉(zhuǎn)速范圍：2900r/min
溫度范圍：-20℃～450℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質(zhì)：WCB、304、316、2205、310不銹鋼
1.灌注與排氣為了使磁力泵能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須充分地灌注與排氣。啟動泵前，泵內(nèi)應(yīng)灌滿液體，開啟泵出口閥門、針形閥閥門，將泵體內(nèi)及放氣管內(nèi)氣體放空，要反復(fù)幾次排氣，直至保證泵中充滿液體，待泵內(nèi)灌滿液化石油氣體后再關(guān)閉泵出口閥門。
2.啟動程序磁力聯(lián)軸器如在不適的情況下啟動(例如電機(jī)功率過大、出口閥門開啟過大或電壓較高等)，將超過磁力聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)矩，使泵無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以注意一定要正確啟動。啟動程序為：打開入口管路的閥門；關(guān)閉出口管路的閥門；啟動電機(jī)；緩慢打開出口管路的閥門；調(diào)節(jié)出口閥直至達(dá)到正常工作壓力；為使泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)使泵在其允許的范圍內(nèi)工作。
3.停車程序停車時應(yīng)先關(guān)閉泵的出口閥門，停車后重新啟動程序停車后重新啟動時，卻管內(nèi)氣體，灌泵使泵體及吸人管內(nèi)充滿液體。再關(guān)閉電源，最后關(guān)閉泵進(jìn)口閥門。也應(yīng)先打開放氣管閥門，并放空泵及冷卻液流量調(diào)節(jié)用針形閥調(diào)節(jié)冷卻液的流量大小。
4.運(yùn)行時的注意事項磁力泵不允許在斷液狀態(tài)下以及在出口管路閥門關(guān)閉時工作，否則將導(dǎo)致滑動軸承燒壞。必須與電動機(jī)同步工作，如果泵失效(揚(yáng)程很小)，則表明已超過了磁力聯(lián)軸器的扭矩，應(yīng)避免在不適工況下長時間工作。正常工作情況下，發(fā)生振動、較大的噪聲及功率增長，說明軸承發(fā)生磨損，應(yīng)立即檢查。介質(zhì)中如有固體顆粒，在泵的人口處要加裝過濾網(wǎng)，以防造成隔離套劃傷或劃穿。
5.該泵的設(shè)計具有可靠性高、使用壽命長、通用化程度高的特點。
| 01 泵體 | 07 定位套 | 13 葉輪螺母 |
| 02 葉輪 | 08 內(nèi)轉(zhuǎn)子總成 | 14 后密封環(huán) |
| 03 泵軸 | 09 外轉(zhuǎn)子總成 | 15 密封圈 |
| 04 軸套 | 10 隔離套 | 16 止推環(huán) |
| 05 軸承 | 11 聯(lián)接架 | 17 螺母 |
| 06 熱屏體 | 12 前密封環(huán) |
| 型 號 | 流量 （L/min） | 揚(yáng)程 (m) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 口徑(mm) | 使用溫度 (℃) | 功率 (KW) | ||
| 進(jìn)口 | 出口 | 風(fēng)冷式 | 水冷式 | |||||
| SL16-10-85 | 25 | 8 | 2900 | 16 | 10 | ＜200 | ＜450 | 0.12 |
| SL20-15-110 | 50 | 12 | 2900 | 20 | 15 | ＜200 | ＜450 | 0.37 |
| SL25-20-115 | 110 | 15 | 2900 | 25 | 20 | ＜200 | ＜450 | 1.1 |
| SL32-25-115 | 110 | 15 | 2900 | 32 | 25 | ＜200 | ＜450 | 1.1 |
| SL32-25-145 | 110 | 25 | 2900 | 32 | 25 | ＜200 | ＜450 | 1.1 |
| SL40-32-125 | 180 | 20 | 2900 | 40 | 32 | ＜200 | ＜450 | 2.2 |
| SL40-32-160 | 200 | 32 | 2900 | 40 | 32 | ＜200 | ＜450 | 4 |
| SL50-40-145 | 240 | 25 | 2900 | 50 | 40 | ＜200 | ＜450 | 4 |
| SL50-40-160 | 220 | 32 | 2900 | 50 | 40 | ＜200 | ＜450 | 4 |
| SL50-40-200 | 130 | 50 | 2900 | 50 | 40 | ＜200 | ＜450 | 5.5 |
| SL65-50-145 | 280 | 25 | 2900 | 65 | 50 | ＜200 | ＜450 | 5.5 |
| SL65-50-160 | 450 | 32 | 2900 | 65 | 50 | ＜200 | ＜450 | 7.5 |
| SL65-50-200 | 450 | 50 | 2900 | 65 | 50 | ＜200 | ＜450 | 11 |
| SL80-65-125 | 850 | 20 | 2900 | 80 | 65 | ＜200 | ＜450 | 7.5 |
| SL80-65-160 | 850 | 32 | 2900 | 80 | 65 | ＜200 | ＜450 | 11 |
| SL80-65-200 | 850 | 50 | 2900 | 80 | 65 | ＜200 | ＜450 | 15 |
| SL100-80-160 | 1300 | 32 | 2900 | 100 | 80 | ＜200 | ＜450 | 15 |
| SL100-80-200 | 1300 | 50 | 2900 | 100 | 80 | ＜200 | ＜450 | 18.5 |
| SL100-80-200 | 1700 | 50 | 2900 | 100 | 80 | ＜200 | ＜450 | 22 |
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