目前沖壓行業(yè)是一個涉及領域很深的一個領域，有著廣泛的應用，因此沖床廠家很多，要用到自動噴漆機械手的廠家也很多，到底哪些廠家需要用到自動噴漆機械手呢?
自動噴漆機械手基本上沖壓行業(yè)涉及的都是可以使用的，沖壓的大力發(fā)展應歸功于汽車、飛機及家電日用品的發(fā)展。而自動噴漆機械手已經在眾多生產企業(yè)中穩(wěn)定成型，將替代傳統(tǒng)加工工藝。精密沖床一般適合于多材質產品的中型、連續(xù)?；騿喂こ瘫′摪辶慵铝?、沖孔、折曲、成型工作，可單沖、連續(xù)模機械手連線或是加傳送系統(tǒng)的作業(yè)。
自動噴漆機械手可廣泛應用于多種批量生產之金屬鈑金加工沖剪、成形、引伸。如交通車輛、鐘表、家電、文具、手工具、五金、電腦等產品加工。同時，還可加裝自動送料機，從事自動移送整條生產線加工。也可根椐自身需求選擇數(shù)控沖床、氣動型精密沖床、三圓導柱高速精密沖床或肘節(jié)式連桿式高精密高速沖床等，各系列沖床設備在五金自動化加工中應用廣泛，已被眾多企業(yè)所認可。
制造行業(yè)中使用的五金件特別是五金板件的加工通常采用精密沖床沖壓，這種加工方法不僅效率高、加工成本低，而且精密沖床沖壓出的成品還具有質量穩(wěn)定、規(guī)格統(tǒng)一的優(yōu)點，但使用精密沖床沖壓加工的方法也存在一定的局限性，一般用于金屬板件開料，精密沖床沖孔及零件的整體成型的加工等，遇到復雜工藝，則需要配合其它工序或自動噴漆機械手及周邊設備來完成。
自動噴漆機械手的特點
自動噴漆機械手伺服驅動系統(tǒng)的特點就是：電動機直接與偏心曲柄齒輪相互連接，由于電動機的轉速可以任意調節(jié)，從而可以任意地調節(jié)曲柄機構的運動速度，任意加快或減慢沖壓速度。伺服壓力機的另一大特點是匹配性很高。由于伺服壓力機的電動機轉速是可以無級調節(jié)的，因此有可能在沖壓過程中實現(xiàn)沖壓運動和沖裁力的無級調節(jié)，使壓力機的工作曲線與各種不同的應用要求相匹配。為了保證曲柄完成精確的運動，用戶可以通過減速拉延加工實現(xiàn)或者保持恒定的沖壓運動速度，這樣不僅可以提高板材加工的質量，而且也可延長模具的使用壽命。 伺服壓力機的轉速變化及控制經過了合理的優(yōu)化設計，并且采用了集成化的模塊，按照模塊化結構制造，如果不需要使用其伺服功能時，該機就可以像傳統(tǒng)壓力機一樣工作，保持恒定的功率和行程。
自動噴漆機械手沖壓自動化的優(yōu)勢
沖壓自動化與機械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術方面還是經濟方面都具有許多的優(yōu)點。主要表現(xiàn)如下。
(1) 沖壓自動化的沖壓加工的生產效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。
（2） 沖壓自動化的沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。
（3） 沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。
（4） 沖壓自動化的沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。
上下料自動噴漆機械手作業(yè)的安全技術措施，沖壓作業(yè)的安全技術措施范圍很廣，它包括改進沖壓作業(yè)方式，改革沖模結構，實現(xiàn)機械自動化。采用復合模、連續(xù)模、多工位模都可以起到減少工序、簡化工序、簡化操作、減小操作者危險的作用。東莞自動噴漆機械手廠家淺析上下料自動噴漆機械手的特點有哪些。
上下料自動噴漆機械手模具的防護措施。包括在模具周圍設置防護和模具結構的改進。如改進模具危險面積，擴大安全空間；設置機械出料裝置。在不影響模具強度和產品質量的前提下，將原來的各種手工送料的單工序模具加以改進，以提高安全性。在沖壓設備和模具上設置安全防護裝置或采用勞動強度小，上下料自動噴漆機械手使用方便靈活的手工工具，這也是當前條件下實現(xiàn)沖壓作業(yè)大面積安全保護的有效措施。沖壓設備的防護裝置。沖壓設備的防護裝置形式較多，按結構分為機械式、按鈕式、光電式、感應式等。
1.穩(wěn)定產量
使用上下料自動噴漆機械手可以穩(wěn)定產量,方便安排生產,提高了產品的成品率。
2.提升品質
使用上下料自動噴漆機械手可以嚴格按照要求制作，會在很大程度上提高成品的品質。
3.安全性高
上下料自動噴漆機械手用人工取產品或水口有夾傷手的危險,使用上下料自動噴漆機械手則可確保安全生產。
自動噴漆機械手的技術創(chuàng)新和廣泛應用，大大提高了生產力，其帶來的經濟效益顯而易見。淺析自動噴漆機械手設備的安全措施。
(1)自動噴漆機械手夾具。自動噴漆機械手夾具的傳感器需接進整個系統(tǒng)，機器人進行與夾具有關的動作時需確認夾具的狀態(tài)信號，機器人夾具應設為在失電情況下閉合，保證在突然掉電時手爪中的產品不會掉落。自動噴漆機械手夾具的設計應保證機器人取放料時姿態(tài)流暢，動作合理。
(2)外圍設備。外圍設備是指送料機，傳送帶，收料機等系統(tǒng)接口設備。獨立的外圍設備與系統(tǒng)配線連接時應使用繼電器隔離，外圍設備中與人員操作有關的部分應在方便位置設置系統(tǒng)急停按鈕。
(3)沖床模具。沖床模具上應有感應物料狀態(tài)的傳感器，應能檢測到沖床模具上是否有料是否疊料并以此信號控制沖床。
(4)沖床。為了對應沖床的雙手制啟動，將系統(tǒng)發(fā)出的啟動信號經繼電器轉換后，將繼電器常開觸點并接在沖床啟動輸入點的常開回路上，繼電器常閉觸點串接在沖床啟動輸入點的常閉回路中。沖床的安全光柵應能檢知機器人的取放料動作。系統(tǒng)與沖床聯(lián)機時，使用繼電器隔離，沖床的維修與保養(yǎng)應由有專業(yè)資格的人員完成。
(5)6軸自動噴漆機械手。使用六軸多關節(jié)機器人，應在自動噴漆機械手的工作范圍以外設置軟件限位，防止機器人誤操作運動到其他位置。自動噴漆機械手操作應設置密碼，只有相應權限的人員才可進行機器人操作。如果系統(tǒng)中有設備報警或有設備打至手動狀態(tài)，此時系統(tǒng)應向機器人發(fā)送暫停信號并中斷系統(tǒng)自動程序。沖壓應用的機器人應配備過載保護板，一旦發(fā)生撞機使機器人立即停止。
