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北京隆源納欣科技有限公司
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更新時間:2023-01-08 12:03:00瀏覽次數(shù):378次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線高溫隔熱保溫節(jié)能涂料可在400℃-1350℃工況下,涂裝在碳鋼、不銹鋼、耐火磚、澆注料等基體材料上,可單獨使用也可與其他纖維類保溫材料復(fù)合使用組成高溫隔熱保溫系統(tǒng)。廣泛應(yīng)用于陶瓷窯爐、回轉(zhuǎn)窯爐、軋鋼加熱爐、燒結(jié)爐、沸騰爐、鍋爐、反射爐等工業(yè)窯爐和高溫設(shè)備作為隔熱保溫節(jié)能材料使用。
產(chǎn)品描述
產(chǎn)品概述
高溫隔熱節(jié)能涂料是以有機粘結(jié)劑、改性無機納米粘結(jié)劑、添加劑和偶聯(lián)劑復(fù)合作為成膜物,配伍空心陶瓷微珠、微粉硅膠、無機纖維、鈦酸鉀晶須、稀土氧化物復(fù)合而成,集阻隔隔熱和輻射隔熱與一體的新型高溫隔熱保溫涂料。其優(yōu)勢在于比傳統(tǒng)纖維類保溫材料具有更高的強度、耐溫性能和更高的物理黑度。
產(chǎn)品特性
易于施工、不受基材形態(tài)限制,可刮涂、抹涂施工。
涂料水性環(huán)保無毒,大量無機物組成,低VOC,無閃點。
稀土氧化物的添加,可有效抑制和屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導(dǎo)。
涂料體系中無機填料和無機粘結(jié)劑的應(yīng)用,提高涂層熱穩(wěn)定性耐溫1350℃。
無機纖維提高涂層抗冷熱收縮性能,減少涂層因受熱脹冷縮而引起開裂和脫落。
推薦用途
高溫隔熱保溫節(jié)能涂料可在400℃-1350℃工況下,涂裝在碳鋼、不銹鋼、耐火磚、澆注料等基體材料上,可單獨使用也可與其他纖維類保溫材料復(fù)合使用組成高溫隔熱保溫系統(tǒng)。廣泛應(yīng)用于陶瓷窯爐、回轉(zhuǎn)窯爐、軋鋼加熱爐、燒結(jié)爐、沸騰爐、鍋爐、反射爐等工業(yè)窯爐和高溫設(shè)備作為隔熱保溫節(jié)能材料使用。
技術(shù)原理
采用有機粘結(jié)劑作為改性劑,降低涂層內(nèi)應(yīng)力,降低常溫固化過程中體積收縮率,以硅膠微粉作為添加劑,利用硅膠微粉吸水變成硅酸凝膠的過程中,使無機粘結(jié)劑中的金屬離子通過硅膠層到達(dá)離子表面固定,偶聯(lián)劑作為表面活性劑,可使涂層滲透基體,隨爐升溫?zé)Y(jié)后,提高涂層的體積穩(wěn)定性和粘結(jié)強度??招奶沾晌⒅榘目諝馓幱谝粋€密閉的空間,處于靜止?fàn)顟B(tài)。具有交叉的立體結(jié)構(gòu)無機纖維與功能填料的相互協(xié)同作用,限制熱量在稀疏骨架中的局部傳播,具有較低的固態(tài)熱導(dǎo)率以及消除內(nèi)部空氣對流,降低氣態(tài)熱導(dǎo)率;稀土氧化物和具有反尖晶石結(jié)構(gòu)的摻雜金屬氧化物作為改性劑添加到涂料體系里,提高涂層的發(fā)射率和物理黑度,提高涂層的輻射隔熱性能。
性能指標(biāo)
項目 | 技術(shù)指標(biāo) | 試驗方法 |
容器中狀態(tài) | 攪拌后呈均勻漿液狀態(tài) | GB/T6753.3-1986 |
漆膜顏色級外觀 | 灰色;成膜平整 | GB/T1729-1979 |
漿體密度 | ≤1000kg/m³ | GB/T 17371-2008 |
體積收縮率 | ≤14% | GB/T 17371-2008 |
抗拉強度 | ≥11KPa | GB/T 17371-2008 |
附著力 | 3MPa | GB/T9286-1998 |
硬度 | 3H | GB/T6739-2006 |
熱儲存穩(wěn)定性30d | 無異常 | GB/T6753.3-1986 |
耐水性168h | 無起泡、開裂、脫落 | GB/T1733-1993 |
耐堿性168h | 無起泡、開裂、脫落 | GB/T9755-2001 |
耐中性鹽霧(500h) | 無起泡、生銹、開裂、脫落 | GB/T1771-2007 |
耐老化(500h) | 無起泡、無開裂、無脫落、無明顯變色 | GB/T23987-2009 |
導(dǎo)熱系數(shù) | 350℃; ≤0.1 W/m·K | GB/T22588-2008 |
70 ℃; ≤0.06W/m·K | GB/T22588-2008 |
涂裝應(yīng)用
技術(shù)參數(shù)
理論涂布率:1mm厚度,1㎡用量約為0.9-1kg
實際涂布率:受涂裝工件外形尺寸、不同施工人員影響,考慮損耗系數(shù)。
固化時間:單道涂層表干時間:小于2h(23℃),硬干時間: 24h(23℃)。
復(fù)涂間隔:指觸上道涂層有強度后即可進(jìn)行下道涂裝。
基體處理
金屬基體:涂裝作業(yè)前,應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮、舊的有機油漆涂層等。所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5級要求。局部修補涂層時,鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25~40μm范圍內(nèi)。杜絕涂裝在有機涂料涂層或有機高溫漆表面。
非金屬基體:對于耐火磚、澆注料、纖維板等非金屬材料表面施工時,應(yīng)先除去表面結(jié)焦物、灰塵等不牢固物;局部損壞或者老化的地方進(jìn)行修補并清理干凈。
環(huán)境條件
環(huán)境溫度和基體表面溫度一般在5℃~60℃范圍內(nèi)施工,空氣相對濕度不超過85%。
基體表面溫度必須高于露點溫度3℃,防止結(jié)露。
涂裝方法
采用抹涂、刮涂、高壓無氣噴涂等方法施工。涂層最厚可涂裝裝至15mm左右。
單組份粘稠膏狀;開桶攪拌均勻,使其具有良好的施工性能。涂料進(jìn)行厚涂時,需要分多遍涂裝,來達(dá)到規(guī)定涂層的厚度。切勿一次性涂裝過厚,否則容易引起涂層干燥后開裂。待上一道涂層干燥后,在進(jìn)行下一道涂裝,直至達(dá)到規(guī)定涂裝厚度。待以達(dá)到規(guī)定厚度的涂層干燥后(至少72小時以上)方可進(jìn)行飾面涂料涂裝。
涂料稀釋
涂裝設(shè)備及工具用完后直接用清水清洗。 可用清水稀釋,一般不建議稀釋。
包裝貯存
高溫隔熱保溫節(jié)能涂料以20kg/桶包裝。貯存在干燥、陰涼、清潔室內(nèi),避免冷凍和暴曬,剩余的涂料密封蓋好,防止污染引起變質(zhì),運輸和儲存在5-40℃溫度范圍內(nèi)。
產(chǎn)品未開封且經(jīng)妥善保存,自包裝之日起,有效儲存期12個月,如超過有效儲存期,經(jīng)檢驗,各項指標(biāo)合格后,仍可使用。
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